10年技术质量管理工作总结
十天高速A-CD31标
2010年技术质量管理工作总结
根据公司下达的质量管理目标，为提高我局和公司在建设市场上的核心竞争力，实现“优良工程”的战略目标，我部在此做了大量工作，但也存在许多不足之处。现对2010年项目技术质量管理情况及2011年工作计划、安排总结汇报如下：
一、工程概况
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二、目前完成情况
路基工程:路基挖方完成66.87万方，占总量的99.8%；路基填方完成1.9万方，占总量的95%；防护工程完成0.92万方，占总量的96.8%，涵洞1座全部完成。
桥梁工程:桥梁下部墩台全部完成，梁板预制全部完成，梁板安装完成1076片，占总量的89.1%，桥面系完成960m，占总量得的13.1%。
隧道工程：掘进完成806.9米，占总量的98.9%，二衬完成481.2米，占总量的59.0%。
三、技术管理方面
1、对新开工的每个单项工程严格执行首件工程认可制，对不足之处及时进行总结和改进，提高工程质量，确保后续工程顺利实施。
2、严格执行技术交底制度，使每个技术管理人员熟悉施工工序及工艺，并由项目总工不定期对技术人员进行现场考核，随时掌握技术人员的动态，使其按质量控制要点进行把关，使质量提高一个层次。
3、测量队、试验室、工程部建立健全了各种施工台帐，并严格自检制度，及时完善自检资料，与现场相结合，使技术管理人员严格按照程序验收，并填写自检资料，使每一道工序在可控状态，大大消除质量隐患。
4、材料部与试验室相互配合，对进场的原材料把关，及时把不合格的原材料清退出场，并对生产厂家进行调查，保证原材料的质量。
5、对全线技术方案进行了优化，并与业主及设计代表积极沟通，确定了优化方案。比如：将涵洞底部回填料变更为砂粒回填，易保证施工质量，且加快了施工进度。桥隧相接处台背回填变更为片石砼，易于施工并保证质量。隧道偏压处理，保证安全进出洞等。
6、严格执行四公局管字?2010?424号文件要求，积极推行“一校、一会、一志”制度，成立职工夜校，定期进行授课，提高员工素质。贯彻执行班前会制度，每一天开工前，技术员对质量控制要点、施工技术要领、生产要求、安全、环保方面进行交底。
7、定期召开质量交流会，我部每周日组织技术人员在项目部会议室召开技术质量交流会，会上由各技术人员介绍各自经验，相互探讨，促进了技术人员现场管理经验和技术水平的提高。
四、质量管理方面
1、建立健全了质量保证体系，明确责任
对质量管理领导小组进行了调整，使生产副经理、工区负责人纳入质量管理的实施机构，根据每一个分项工程建立质量责任卡，做到谁施工、谁管理、谁负责，使每个技术管理人员对自己所管辖的施工范围进行负责。责任到人，权力到人，对质量有一票否决权。
2、严格报验程序，注重过程控制
严格按照工班自检，施工队伍技术人员检查合格后报工区负责人进行检查验收，最后报监理工程师检查验收，并及时填写砼浇筑申请单。工区必须注重施工过程的控制，重点部位全过程旁站，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，克服质量通病，创优质精品工程。
3、原材料控制情况
施工材料质量从源头抓起，禁止不合格产品进入施工现场。加大了原材料的抽检频率，对于钢材、水泥以及半成品材料，在检查其生产合格证的前提下，对进场材料每一批次进行取样做相应的材料试验，试验合格后方可使用，对于不合格的材料及时清理出场。
5、混凝土质量
实验室严格控制混凝土的质量，执行拌和站24小时盯人制度，确确实实将混凝土质量控制好，为现场提供合格的混凝土。
6、成立质量巡查小组，开展“质量回头望”活动，不定时对全线进行质量检查，对发现的问题当场令工区进行整改；发现一般质量问题下达质量整改通知单，问题销号后方能进行下一道工序；发现严重质量问题下达停工整顿和罚款通知单，待项目部质检负责人或技术负责人验收合格后方能开工。。
7、完善了质量考核制度
每月对各施工队伍及现场技术人员进行考核评比，由工程部、试验室、测量队按照考核细则分别对各相关队伍进行考核。这就要求各部门人员必须做好现场记录，对存在的问题进行归类和扣分，并对落实情况反馈。业主、监理及公司相关人员对项目各相关施工队伍的整改通知、
监理工作指令、停工整改通知等相关文件也作为月底考核的重要依据，严重的给予从重处罚，使各队在质量方面形成竞争意识，提高总体工程质量。
五、人才培养方面
我项目年轻技术干部多，人才培养对于技术质量管理尤为重要。经过一年多的努力，去年毕业的大学生已经能在各自岗位上独当一面。今年培养的重点为：桥梁由下构转为梁板架设及桥面系施工；路基工程为边坡防护及路基填方严实施工；隧道为监控量测及防水、二衬的施工。
我们针对梁板架设存在的问题，多次召开现场技术会议，分析存在问题的原因，逐一得到解决。针对此项我们组织专题讲座，让所有技术人员熟悉梁板架设质量控制要点，现已派相应工区的现场技术人员对梁板架设逐片进行测量，保证了桥面铺装厚度，提高了工作效率，并使技术人员得到充实和提高。
为全面提高技术人员的水平，利用雨天组织所有技术人员进隧道进行学习，由隧道工区长按照隧道施工每一步工序进行详细讲解，使大家对隧道施工有个初步的了解，然后对重点工序、工艺及质量控制要点进行详细讲解，并拿来图纸对照，使大家很快熟悉了隧道施工工艺。最后由项目副总工进行点评指导，丰富了大家的业务知识。
成立了隧道防水板施工QC活动小组，并付诸实施。在活动期间对不合格的防水板材进行更换，已经焊接完成的做返工处理，并对班组铺设防水板工艺进行改进，省力省时提高了工作效益。在焊接上，通过PDCA循环提高了焊接质量，也使参加QC活动的相关人员提高了业务能力，为下一次开展活动打下坚实基础。
六、存在的问题
1、精细化管理程度不够，还存在质量通病及局部把关不严情况；
2、技术人员责任心和质量管理意识还有待加强；
3、施工队工班组质量意识及技术水平还有待进一步提高；
4、项目技术力量有待加强，特别在工法、论文、总结方面；
5、技术人员的基础功底不强，培养力度不够，组织的QC活动、专题讲座、专业知识及规范考核等活动偏少。
七、2011年工作计划及安排
1、每周日举行项目部技术交流会， 首先由总工对近期质量管理重点进行安排，然后由各分管段技术员进行讲座，使大家共同提高。
2、继续推行“一老带一新(或多新)”的帮扶政策，由经验丰富的技术员带领新毕业的学生，传授施工经验，帮助新学生迅速成长。
3、继续推行对技术人员的考核，先从基础工作抓起，施工图纸、技术规范、CAD /Excel等常规办公软件应用，然后到各种简单构件受力计算、模板支架检算等的学习和考核。
4、继续开展配合比优化工作，全面提高砼施工综合管理水平。
5、组织施工队伍相互学习，共同提高。每月质量考核严把关，使其真正起到激励作用，对质量意识提别强的工班组实行特殊奖励，并每月兑现奖金。
6、要求各技术人员写出自己对技术质量管理工作的理解以及根据本项目实际情况如何提高项目质量、创优质工程，为项目更好的开展技术质量管理工作做好铺垫。
7、加快内业资料的收集整理，尤其是变更项目的影像资料及施工资料，加快变更索赔的进度。
在工作中有不足之处，希望领导批评指正！