发明专利范例
篇一：发明专利模版及范文参考
说明书摘要
本发明公开了一种。。。。。。
（简要说明本发明解决什么技术问题，采用了什么主要的技术特征【一般直接复制权利要求1加以修改即行】，获得的有益效果）
注意：字数不超过300字。
摘要附图
指定一副最能从整体上反映本发明的图（假如有附图的话）
权利要求书
1、一种（主题名称），其特征在于：（其特征是：）。
（独立权利要求：前序部分+特征部分，前序部分=本发明主题名称+与现有（或接近）技术共有的必要技术特征【必要：是指缺少了就不能够解决技术问题】， 特征部分=区别于现有现有技术的必要特征）
2、根据权利要求1所述的（主题名称），其特征在于：。
（从属权利要求：引用部分+特征部分，对引用的权利要求作进一步要求）
说明书
名称（与专利申请书的名称一致）
技术领域
本发明涉及XXX技术领域，特别是涉及一种收卷机转盘。（涉及的技术主题，便于专利局分类）
背景技术
（写明现有技术中得不足，或缺点，抑或是本发明所要解决的技术问题）
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种（主题名称）。（说明要解决的技术问题）
本发明所采用的技术方案是：（解决上述现有技术的不足所采用的技术方案）
与现有技术相比，本发明的有益效果是（本发明的有益效果，就是说相对现有的技术，本发明的进步在哪里）
附图说明（有附图需要说明，没附图，这部分不需加入）
图1为；
图2为。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。（采用最优例子来说明本发明，
说明本发明怎么去解决技术问题的。）
（其实整个说明书结构就是：为什么（技术问题）+是什么（技术方案）+怎么做（具体实施））
篇二：发明专利撰写模板
说明书摘要
本发明公开了一种XXXl
（简要说明本发明解决什么技术问题，采用了什么主要的技术特征【一般直接复制权利要求1加以修改即行】，获得的有益效果）
注意：字数不超过300字。
摘要附图
指定一副最能从整体上反映本发明的图（假如有附图的话）
权利要求书
1、一种（主题名称），其特征在于：（其特征是：）。
（独立权利要求：前序部分+特征部分，前序部分=本发明主题名称+与现有（或接近）技术共有的必要技术特征【必要：是指缺少了就不能够解决技术问题】， 特征部分=区别于现有现有技术的必要特征）
2、根据权利要求1所述的（主题名称），其特征在于：。
（从属权利要求：引用部分+特征部分，对引用的权利要求作进一步要求）
说明书
名称（与专利申请书的名称一致）
技术领域
本发明涉及XXX技术领域，特别是涉及一种收卷机转盘。（涉及的技术主题，便于专利局分类）
背景技术
（写明现有技术中得不足，或缺点，抑或是本发明所要解决的技术问题）
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种（主题名称）。（说明要解决的技术问题）
本发明所采用的技术方案是：（解决上述现有技术的不足所采用的技术方案）
与现有技术相比，本发明的有益效果是（本发明的有益效果，就是说相对现有的技术，本发明的进步在哪里）
附图说明（有附图需要说明，没附图，这部分不需加入）
图1为；
图2为。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。（采用最优例子来说明本发
明，说明本发明怎么去解决技术问题的。）
（其实整个说明书结构就是：为什么（技术问题）+是什么（技术方案）+怎么做（具体实施））
篇三：发明专利——案例
[案例] 表面微坑加工方法——国家发明专利说明书
本发明涉及表面加工方法及装?，尤其涉及表面微坑加工方法及装?。
在许多具有相对运动的摩擦副中，摩擦内孔表面必须生成储油结构，以储存润滑油，减少摩擦与磨损，保证运动副的寿命。通常采用平顶珩磨加工作为内孔表面最终加工工序，以形成交叉网纹沟槽式平顶储油结构；或者采用松孔镀铬方法对缸套内孔表面镀铬即镀硬铬后进行逆电解，其表面形成网状沟槽式储油结构，再珩磨加工的工艺过程。
平顶珩磨和松孔镀铬方法都可以在一定程度上提高摩擦副的耐磨性。但是，由于网状沟槽互相联通，储存在沟槽里的润滑油将被沿着沟槽挤出去，摩擦副寿命的提高并不显著。
本发明的目的是提供一种结构简单、易于制造、效率高的表面微坑加工方法及装?。
为了达到上述目的，本发明采取下列措施：
表面微坑加工方法是使用一个或多个球形工具头，使其沿着加工平面或曲面相对移动，同时在工具头上施加低频振动，依靠振动冲击在待加工表面形成微坑。表面微坑加工装?具有机架，在机架上设有电机、刀杆，电机经皮带轮及皮带接传动轮，传动轮偏心轴与滑块相接，刀杆一端设有滑道并与滑块相接，刀杆另一端设有刀具，刀杆与
机架由转动轴相接。
本发明的优点：
(1) 微坑均匀分布在内孔表面上，且所有微坑互相独立，互不贯通，储存在微坑内的润滑油在摩擦副运动过程中不会被挤出去。
(2) 微坑加工方法效率高。对于内径?93mm、长度181mm的工件来说，可在2min～3min内完成数以万计的微坑加工。
(3) 可以取代平顶珩磨和松孔镀铬方法。采用松孔镀铬方法约需4h(镀层厚0.05mm～0.06rn)，采用镀硬铬加上微坑加工方法只需
2.5h。
(4) 大大节约电力能源。
(5) 显著延长了摩擦后的运动寿命。
(6) 微坑加工装?结构简单，易于制造、装配和调整，生产成本低。
(7) 机床改装简单。圆柱形工件表面的微坑加工通常可在普通车床上改装实现。
下面结合附图作详细说明：
图1是表面微坑加工装?结构主视图；图2是表面微坑加工装?结构俯视图。
表面微坑加工方法是使用一个或多个球形工具头，使其沿着加工平面或曲面相对移动，同时在工具头上施加低频振动，依靠振动冲击在待加工表面形成一定深度的微坑。为了形成有规律的数以万计的微坑，工件转速、工具头进给量、工具头直径、振动频率、振幅等参数
必须合理匹配。对薄壁缸套内壁来说，形成微坑后再镀硬铬，根据电镀原理，仍可使电镀层形成凹坑面，即微坑。
表面微坑加I装?具有机架2，在机架上设有电机4、刀杆1，电机经皮带轮及皮带3接传动轮，传动轮偏l心轴5与滑块6相接，刀杆一端设有滑道并与滑块相接，刀杆另
一端设有刀具7，刀杆与机架由转动轴相接。说明书附图
权利要求书
一种表面微坑加工方法，其特征在于使用一个或多个球形工具头，使其沿着加工平面或曲面相对移动，同时在工具头上施加低频振动，依靠振动冲击在待加工表面形成微坑。
说明书摘要
本发明公开了一种表面微坑加工方法。它是使用一个或多个球形工具头，使其沿着加工平面或曲面相对移动，同时在工具头上施加低频振动，依靠振动冲击在待加工表面形成微坑。本发明微坑加工方法效率高，对于内径?93mm、长度181mm的工件来说．可在2min~3min内完成数以万计的内壁微坑加工。微坑加工装?结构简单，易于制造、装配、调整，生产成本低。
[案例] 数控恒力进给超声波珩磨机——实用新型专利说明书 本实用新型涉及珩磨机，尤其涉及数控恒力进给超声波珩磨机。 普通珩磨是利用安装在珩磨头圆周上的若干条油石，由油石胀开机构将油石沿径向胀开，使其压向工件孔壁，形成面接触。珩磨头工作时，作旋转运动和往复直线运动，以完成对孔壁的低速磨削。普通珩磨时，由于珩磨头的旋转运动和往复直线运动，使油石上磨粒在孔的表面上的切削轨迹成交又而又不重复的网纹。普通珩磨存在两大问题：
(1) 普通珩磨效率较低，尤其是珩磨薄壁零件、韧性材料和硬脆材料时加工效率极低。珩磨铜、铝、钛合金等韧性材料时，油石极易堵塞，表面质量很差，加工效率极低。
(2) 定压进给时，油石胀开压力变化较大；定程进给时，油石胀开压力凭操作者的经验和手感来控制，导致油石异常破损，工件变形乃至报废。
本实用新型的目的是提供一种效率高、油石胀开压力恒定、油石不易破损、阻抗匹配容易、频率易于跟踪、加工质量高的数控恒力进给超声波珩磨机。
为了达到上述目的，本实用新型采取下列措施：数控恒力进给超声波珩磨机具有超声珩磨装?，超声珩磨装?上端设有回转式气接头，下设油石，油石与油石之间设有喷嘴，从喷嘴来的压力信号经气电转换器转换，由主动测量仪表发给计算机，同时光电开关将检测信
篇四：发明专利申请范文
发明名称：
安全温水瓶
摘要：
本发明公开了一种安全温水瓶，它属于家庭生活用品，其解决了现有技术中温水壶爆存在裂危险的技术缺陷，它主要包括内胆、外壳、立式提手、横式提手、瓶塞。内胆内测涂有保温材料，外壳用于保护内胆，立式提手用于提水，横式提手用于使用开水时的倒水，瓶塞用于保温，它主要用于家庭生活中开水的保存。 权利要求书：
1、一种安全温水瓶，包括内胆、外壳、立式提手、横式提手、瓶塞，其特征在于内胆由外壳上部固定，外壳下部起到一个美观、平衡温水瓶的作用。
2、根据权利要求1所述的安全温水瓶，其特征在于：在内外壳接口处，外壳下部设计成螺杆，外壳上部设计成螺母，通过外壳上部与外壳下部的相对旋转而固定。
3、根据权利要求2所述的安全温水瓶，其特征在于：在内外壳接口处，外加四颗螺钉固定；外壳底部外侧有一个小孔。
4、根据权利要求1所述的安全温水瓶，其特征在于外壳上部设计有保护内胆的突出槽，内胆置于突出槽内，外壳上部与突出槽无缝连接，外壳上部与下部接口处于横式提手之间。
5、一种安全温水瓶，为了换内胆方便，在外壳上部立式提手以上设计同样的开口。
说明书：
安全温水瓶
技术领域：
本发明涉及一种家庭生活用品，具体地说，涉及一种温水瓶。
背景技术：
日常生活中， 很容易出现温水壶破裂的情况，破裂事小，但伤人事大，一方面是热水伤人，另一方面是内胆碎屑伤人，内胆破裂后打扫也不方便。 发明内容：
为了解决现有技术中温水瓶使用时的易破裂，破裂后内胆屑容易伤人，不易打扫且所装开水也会产生一定的伤害的技术问题，本发明提供了一种安全温水瓶。
现有技术中的温水瓶外壳也分上下部分，但上下部分的连接在底部，容易出现危险，本发明中的连接处在横式提手之间，且采用自身螺母，螺杆固定与外加螺钉固定两种方法，更安全。内胆由外壳上部的突起槽固定，组合的时候，突起槽就位于外壳下部内，若出现内胆破裂的情况，也可由外壳下部收集内胆碎片，减少了危险。双开口，更方便。外壳下部还有装饰作用，它占主要外表面，因此可以在上面绘一些图案，由合成革制作。
与现有技术相比，采用本发明所述设计方案，可以达到以下技术效果:
1、安全环保，解除了现有技术中有不安全因素，也使得内胆碎片不污染环境。
2、更换内胆，外壳方便，操作简单。