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华中数控培训总结

培训总结2018-05-11 09:07书业网

篇一:数控培训总结

2013年数控技术国培总结

鲁中中等专业学校 王丽娟

时间总是在我们不经意间已流过,转眼间,国培结束已二个多月。回首这三个月的历程,在我脑海里留下了深深的印迹,在这80多天里,不仅结识了许多真诚的朋友和孜孜不倦的指导老师,更重要的,还学习到了许多宝贵的专业知识和技能。“累并快乐着”――用这句话来形容本次国培经历再恰当不过。

2013年3月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的国培之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程。在此非常感谢华中数控给我们创造的这次机会,让我们数控人有一个更高更为宽广的交流平台。先将本次培训收获总结如下:

一、 校企建设提高

在开学初期,我们认真学习了陈吉红的《工学结合,校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》,虽然只是短短几天的交流时间,但我们却受益匪浅,在最前沿的交流平台上,我们收获了多种解决问题的途径。我校09年就开始开展工学结合,现如今也有了自己的校办工厂,可在实际运行方面依然存在着多种矛盾。实习的设备与材料如何与工厂的分开,在学生资源上如何做到利益最大化?如何能调动学生的积极性和参与性?以及如何在加强学生技能的同时还能创造较好的收益?这些都是一直困扰着我们的问题,甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后,我茅塞顿开,陈老师和向老师的报告给我们提供了一个解决问题新的切入口。学习归校后,就新的方法及时与领导做了沟通,我希望会给我们学校校企联合方面注入新鲜血液,给我校校企提供一些新的途径。

二、 教育教学理念的提高

先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告,并与同行业交流了各种教学法的优劣性,并优秀的教学案例进行了交流互动。“学生行动”是学生的权利,“行动导向”的核心就是“学生的行动就是最有效的学习” 、“教、学、做”合一、“寓教于做”。 学生能做的事,教师尽可能不要做,教师的教是引导和服务“学生行动”的过程。这些都给于我很大的启示:

启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课 实训设备配备全部与企业对接。

启示2.职业学校大都采用小班化教学

启示3.各省级教育主管部门制定教学指导性文件

教育部制定培训教学计划,教学大纲、考核大纲等。每个专业教学内容大都由二十多个模块组成,且要非常贴近生产实际。教学资源的建设,都是省教育部组织一起来做

启示4.采用理实一体的教学方法

我们在新课程开始前,缺少了开课前对学生的教育,如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等,让学生对专业有基本的职业认识。建议对每一门课程,每一个模块都要让学生了解,以增强学生学习动力。

启示5.部分专业人才培养模式采用双元制模式

部分专业人才培养模式采用学校加企业的双元制教学模式,类似于德国的双元制,学生在学校学习一段时间,再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习,而是师傅带徒弟的学习模式。

启示6. 按教育部标准配备专业设备

职业教育重视基础能力建设,各专业设备配备都是教育部制定的标准,实践设备等要非常完善。其教室的设备是企业正在使用的,学校的设备与企业的设备是完全零对接的。

启示7.充分发挥数字化信息技术,教学资源丰富

数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等非常齐全,全部放在教学网络上,学生一人一机,都采用学生自学,教师指导方式。

启示8.文化课采用情景教学

文化课教学贴近生活实际,如外语教学设置了二十多个情景教学,如求职、就医、购物等等,非常实用。

综上的启示是这几天交流中带给我的启发,我坚信这几天的教学教学理念的交流将会对我校数控系教学管理起到一个翻天覆地的变化

三、 专业技术水平的提高

在校期间我一直从事数控车数控铣实习教学,而近几年也有幸带学生参加市级省级的数控技能大赛。走出去,才发现自身知识水平和技能仍然存在着各方面的不足,特别是切削参数的选用上,由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员,我校对这一方面一直是空白,处于摸着石头过河的阶段,这对我们是极不利的,每次为验证参数都要耗材耗刀,甚至造成刀具的折损,所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。

在专业知识上,华中数控给我们开设了丰富课程,先后有刘伟国老师的《数控车床操作、编程及加工工艺》、杨老师的《数控铣床操作、编程及工艺》、刘尊

洪老师的《caxa》和《UG》,这些课程的开设,是我们数控知识不再单一,让我们的专业系统知识更加的完善,而各位老师深入浅出的教学是我们在最短的时间内掌握了更多的知识,更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤教导!

在技能水平上,先后开设数控车数控铣和加工中心的实习,提供大量的实习操作机会,让我们不仅仅在专业知识上更加系统完善,同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们一直使用的是钢件,而在华中则是铝件,所以在参数的选用上刚开始一直处于随心状态,加工出的工件质量并不好,在张老师的指导下,有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获:

酒杯的加工,工艺品在学校很少加工,在学习完数车后,漂亮的酒杯引起了我们学员的极大兴趣,大家都纷纷跃跃欲试。刚开始我们加工的塑料件,大部分学员都没感到问题的所在,而我在首次试切时,内孔加工时第一刀,我听到了异常的响动,出于加工的谨慎,我找到了张老师,在张老师的讲解下,我找到了问题的原因,并和张老师商定了两种解决方案,分别在塑料件和铝件试切成功。

镂空件的加工,起初见到此件大家都感觉不可思议,“这是怎么加工出来的”但在张老师指点下,我们恍然大悟,原来如此呀!然后我们很多学员都在此基础上结合自己的想法设计制造各式各样的镂空件。但我在加工时,由于参数设定不合理,费时费力不说,由于铝极易热变形,加工出工件质量也很差,而后在于同学交流后,发现因为铝软,所以完全可以将层高设的小些,行距大些这样可以很容易的提高转速,进而提高加工效率。

总之,通过这次的培训学习,我的确感到长了许多见识,收获了许多新理论,新方法,它帮助我更好地实践,有效指导了我的日常教学。另外,也收获了宝贵的经验为自己的教学也确定了新的目标和发展方向,同时也意识到作为骨干教师关键是通过不断地学习和不断的实践提高自己的思想境界和专业素养。职教之路,虽路漫漫其修远兮,但这长远的目标,仍是我不尽的追求。

篇二:数控加工中心学习总结

数控加工中心学习总结

随着计算机应用技术的普及,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,于是数控机床就应运而生了,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,数控加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换,数控加工中心不同于其他设备的最大特点在于它的综合加工能力,它同时具备有铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能,工件一次装夹后能完成多种加工工序,故加工精度较高,就形状相对复杂的中等难度产品的加工,加工中心的效率明显优于其他类型的机床。

数控机床所采用的操作系统有很多种,如法兰克,广数,华中数控,西门子,三菱等,我们在校期间学习使用的加工中心是基于法兰克OI系统的V750和V1050,它们采用的都是凸轮式机械手换刀方式,换刀时间为2.5秒,它们的刀库均可同时容纳24把BT40形式的切削刀具。

作为加工中心操作工,首先要懂得机械零件图的读图和绘图,识图和绘图能力是做机械加工的基础。

上图为凸台类零件,我现在以此零件为例简述我的工艺定制以及数控编程。

一 工艺编排

钻孔和绞孔排在前面或者后面都可以,我考虑排在最前面。凸台分为三层 所以分三层铣削。

粗加工切削量比较大,采用逆铣,精加工采用顺铣,保证工件表面光洁度。

二 工具及材料准备

刀具:面铣刀 中心钻 ¢9.5钻头 ¢10铰刀 ¢20立铣刀 ¢18立铣刀 量具:0-125游标卡尺 0-150钢尺

材料:45#钢 140*140*40

三 编程及加工

数控编程有手动编程和计算机辅助编程,图形相对复杂的零件可以采用计算机辅助编程,一般使用的辅助编程软件有MASTERACM UG PRO/E CAXA等等。

从节省时间和生产效率考虑 简单零件一般采用手动编程。

我采用的是绝对坐标值编程 刀具转速一般为6000/刀具直径 采用优质刀具情况下转速可适当提高,进给量不可太高。

T1 ¢20立铣刀

T2 ¢18立铣刀

T3 中心钻

T4 ¢9.5钻头

T5 ¢10铰刀

对刀时以T1为基准

装夹好材料后 用面铣刀铣上表面 。

夹具采用平口钳,如果是圆形材料一般采用三爪卡盘,特型零件及模具的加工一般会采用专用夹具。

主程序

O 001

T03;

M98 P10;

G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S1200;

G43 H3 Z50;

Z2;

G81 G99 Z-2 R2 F100;

Y-45;

X-45;

Y45;

G0 Z100;

M05;

T04;

M98 P10;

G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S400;

G43 H4 Z50;

Z2;

G83 G99 Z-20 R2 Q5 F50;

Y-45;

X-45;

Y45;

M05;

T05;

G0 Z100;

T01

M98 P10;

G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S300 G43 H5 Z50

Z2;

G81 G99 Z-2 R2 F100; Y-45;

X-45;

Y45;

G0 Z100;

M05;

T01;

M98 P10;

G54 G0 G90 X80 Y80 M3 S300; G43 H1 Z50;

Z2;

G01 Z-5;

M98 P02 D2;

M98 P02 D3;

G01 Z-10;

M98 P03 D1;

M98 P03 D2;

M98 P03 D3;

G01 Z-15;

M98 P04 D3;

G0 Z100;

M30;

%

子程序

O 002(六边形)

G01 G42 X30 Y43.3; X-25 Y43.3;

X-50 Y0;

X-25 Y-43.3;

X25 Y-43.3;

X50 Y0;

X25 Y43.3;

X15 Y50;

G40 G01 X80 Y80; M99

%

O 003(圆形)

G01 G42 X25 Y50; X0 Y50;

G03 X0 Y-50 R50; G03 X0 Y50 R50; G01 X-10 Y50; G40 X80 Y80; M99

%

O 004(正方形) G01 G42 X65 Y60; X-60;

Y-60;

X60;

Y65;

G40 X80 Y80; M99

%

O 005(六边形) G01 G41 X50 Y10; X50 Y0; X25 Y-43.3; X-25 Y-43.3; X-50 Y0; X-25 Y43.3; X25 Y43.3; X50 Y0; X50 Y-10; G40 X80 Y80; M99

%

O 006(圆形)

G01 G41 X50 Y10; X50 Y0;

G02 X-50 Y0 R50; X50 Y0 R50;

篇三:数控车床培训心得

数控车床培训心得

为期两周的数控车床短期培训结束了,本次培训使用的是华中数控系统。在来这之前,对数控知识,可谓是一无所知,没有自己摸过机床,从第一天的一窍不通个,到现在已经基本掌握数控车床的基本编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。短短的两个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了一定程度的了解,经过这次培训,从一开始的不敢碰机床,到现在的可以单独操作机床,不可谓之不进步,受益匪浅,提升了我自己的专业能力,使自己又获得了多一项的技能,为明年学校的教学任务提供了理论与技术保障,为自己以后的路又增添了一份筹码。在此我得感谢国家政策给我提供了这次培训的平台,感谢学校给我提供了此次机会,感谢现代学院的老师对我的悉心指导与关怀。培训的日子总是短暂的,在这次培训中,我得到了以下几点体会;

首先,通过培训让我对数控专业定位有了一定的认识。我是年学的从材料成型及控制工程专业毕业的,在企业工作中也是从事模具相关工作,从事压铸成型的相关工艺,虽然也会接触相关数控加工知识,但对其了解甚少,可以说是一无所知。2012年刚进学校教书,领导给我这次机会来参加培训,让我明年从事数控车方向的教学,我知道这是学校给与我的重视,而作为之前没有接触过数控的我来说,这也无意是一个挑战,瞬时压力自起。是的,没有压力就没有动力,我要好好把握这次培训的机会,充实自己。在老师的悉心教导下,终于,我对数控车有了一定的认识,也可以根据图纸独立完成零件的数控车编程,与机床实际操作。通过这一整套流程的培训,我对数控车专业也颇具兴趣,对今后的教学充满信心,我相信我能够凭借的自己的努力,会成为数控车方面的专业人才。师傅领进门,修行在个人,今后我将更加倍的努力来不断学习。

其次,这次培训的主题是数控竞赛指导老师的培训,我对数控竞赛也有了一定的了解。对数控来讲,我是一名新来的学生,要想带好竞赛,当好竞赛指导老师,我首先得自己对数控车有了足够的专业知识,因此,此次我的目的就是通过老师的讲解,我能够对数控有一定的了解,能够入门,这点我想我已经做到了。在这里所接触的数控技能竞赛的信息,我想对我以后带数控竞赛团队提供了一个先行认识,为今后做了一定的铺垫。中职学校,技能竞赛是检验教学方法的一个有效的途径,也是提高学生积极性的一个有效手段,全国有国赛,各个赛有省赛,我们学校也有我们自己的技能竞赛节,足以证明技能竞赛的意义所非凡,他比我们老师整天通过口头去讲诉去教育学生来的更直接,更有效,更具说服力。技能竞赛举行的过程中,无论对教师还是学生,都是一次快速提高能力和扩充知识的机会。

再者,通过此次培训,我了解了一些数控方面的先进软件。这次我参加的数控车的培训GCY数控机床维修仿真系统的学习与模拟、GZK数控加工仿真系统的认识及模拟实训、CAXA数控车编程软件的使用等,在软件模拟教学方面,我有了一个系统的学习和掌控,有了这些知识和工具,我想下一步在教学过程中,一定可以让学生学得更有兴趣、更安全、更有效。思想在转化为行动之前,必须经过了多层次的模拟,试验。而数控车的程序与工艺在付诸实施之前,这些模拟仿真软件正好为我们提供了模拟,试验机会。让我们在教学过程中,可以看到不足,加以改善,完善我们的教学,弥补我们的教学,也可以减少浪费。

最后,在操作技能上有了质的飞跃。在这次培训之前,我没有真正意义上的摸过数控机床,来这里的第一天,我还在想象着我该怎么去做,第一步该如何如何,学不会怎么办,等等诸多问题在困恼着我。有幸的是这次现代学院指派给我们上课的吴老师,是一名高级技师,有很丰富的教学与实践经验,在他的指导下,我按照他所教授的步骤,开始了勇敢的尝试,有老师在在,我一扫之前的忧虑,(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:华中数控培训总结)遇到问题就提问,而他也总是孜孜不倦的一一为我解答。我为我能遇到这样的老师而自豪。在这里,我也认识了不少的同行,在学习过程中,我也会不断的去请问其他的老师,而他们也会一一指导我。

培训就要结束了,虽然结束之前我不是最好的学员,但是我肯定是进步最大的。在今后的教学道路上,我有信心去做好自己,去做好教学,教书育人。

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