土方回填方案

篇一：土方回填方案

土方回填专项施工方案

1、土料要求与含水量的控制：

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：

（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；

（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；

（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，则夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

2、基坑（槽）底的处理：

（1）场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流

入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

（2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

（3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

（4）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，

阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。

3、人工填土方法

用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。

4、机械填土方法

（1）推土机填土

填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40~60m距离为宜。

（2）铲运机填土

铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

（3）汽车填土

自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

5、压实机具的选择

（1）平碾压路机

又称光碾压路机，按重量等级分轻型（3~5t）、中型（6~10t）和重型（12~15t）三种；按装置形式的不同又分单轮压路机、双轮压路机及三轮压路机等几种；按作用于土层荷载的不同，分静作用压路机和振动压路机两种。

平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的

接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。

静作用压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。

（2）小型打夯机

有冲击式和振动式之分，由于体积小，重量轻，构造简单，机动灵活、实用，操纵、维修方便，夯击能量大，夯实工效较高，在建筑工程上使用很广。但劳动强度较大，常用的有蛙式打夯机、柴油打夯机、电动立夯机等，适用于粘性较低的土（砂土、粉土、粉质粘土）基坑（槽）、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实，以及配合压路机对边缘或边角碾压不到之处的夯实。

（3）平板式振动器

为现场常备机具，体形小，轻便、适用，操作简单，但振实深度有限。适于小面积粘性土薄层回填土振实、较大面积砂土的回填振实以及薄层砂卵石、碎石垫层的振实。

（4）其他机具

对密实度要求不高的大面积填方，在缺乏碾压机械时，可采用推土机、拖拉机或铲运机结合行驶、推（运）土、平土来压实。对已回填松散的特厚土层，可根据回填厚度和设计对密实度的要求采用重锤夯实或强夯等机具方法来夯实。

6、填土压（夯）实方法

6.1．一般要求

（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因

素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%~3.5%。

6.2．人工夯实方法

（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。

（2）用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

（3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。

6.3．机械压实方法

（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。

（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。

（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。

（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。

（5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。

6.4．压实排水要求

（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

（2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

7、质量控制与检验

（1）填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

（2）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

（3）基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

（4）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

（5）填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见下表：

填土工程质量检验标准（mm）

8、回填土特殊问题的处理

篇二：土方回填施工方案

目录

一、编制依据 ............................................................ 1 二、工程概况 ............................................................ 1 三、施工安排 ............................................................ 2 1、组织机构 ............................................................. 2 2、项目人员职责安排 ..................................................... 3 3、施工工序安排 ......................................................... 3 四、施工准备 ............................................................ 3 1、技术准备 ............................................................. 3 2、材料准备 ............................................................. 4 3、生产准备 ............................................................. 4 五、工艺流程及施工步骤 .................................................. 4 1、工艺流程 ............................................................. 4 2、施工步骤 ............................................................. 4 3、试验要求 ............................................................. 6 六、施工中应注意的质量问题 .............................................. 6 七、质量标准 ............................................................ 7 1、主控项目 ............................................................. 7 2、允许偏差项目 ......................................................... 7 八、成品保护 ............................................................ 7 九、安全文明施工 ........................................................ 7 十、环境保护措施 ........................................................ 8

一、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 3、《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2011） 4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 （GB50212-2002） 5、《建筑工程施工质量评价标准》 （GB/T50375-2006） 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 7、“同心家园九期”一期施工组织设计 8、“同心家园九期”一期施工图纸 二、工程概况

1、本工程位于三亚市吉阳镇，一期工程总建筑面积为118795.933m2,其中地下室面积为19819.875m2，地上部分面积为98976.058m2。该工程由5栋高层住宅及部分商业铺面组成，基础采用预应力高强混凝土管桩，塔楼采用框架剪力墙结构，裙房为框架结构。本工程建筑类别为一类，建筑安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度。根据本工程地质勘察报告，在钻探深度范围内场地地层自上而下共划分为4个工程地质单元层，各层地基土的岩性特征分述如下：

第①层，杂填土（Qml）：黄褐、红褐、灰褐色，主要成份为建筑垃圾、粘性土、砂土及角砾以及组成，为新近堆填，局部夹有植物根系。各钻孔均有揭露，层厚1.30m～11.00m。

第②层，含粉质粘土角砾(Qdl+pl)：红褐、黄褐、灰褐色，稍密～中密，角砾成分为砂岩，次棱角状，粒径以0.5～2cm为主，部分粒径为3～5cm，粘性土充填，粉粘粒含量约20～40%。部分钻孔有揭露，层厚1.60～4.20m，层顶埋深1.30～3.80m,层底标高为7.85～15.37m。

第③层，粉质粘土（Qdl+pl）：黄褐、灰黄、红褐、灰白色，硬塑～坚硬（野外特征），切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，局部含粗砂和少量碎石，次棱角状，粒径为1～3cm。各钻孔均有揭露，层厚3.00～15.30m，层顶埋深3.20～11.00m，标高为-4.31～13.02m。

第④层，含粉质粘土角砾（Qdl+el）：黄褐、红褐、灰褐、灰白色，中密，角砾成分为砂岩，次棱角～棱角状，粒径以1～5cm为主，部分粒径为6～15cm，粉质粘土充填，粉粘粒含量约20～40%，夹可塑～硬塑的粉质粘性土薄层，局部见风化砂岩碎块石。高楼钻孔均有揭露，该层未揭穿，揭露层厚26.30～46.10m,层顶埋深8.40～18.70m。

在勘探深度范围内场地地下含水层要赋存于①杂填土、②含粉质粘土角砾、③粉质粘土、④含粉质粘土角砾中，属孔隙型潜水，主要是接受大气降水和地表水垂直下渗补给，排泄途径主要为人工开发和渗流。本次勘察通过量筒提水观察，地下水涌水量较小，综合评定上部岩土层①～③岩土层属弱透水层。勘察期间测得地下水稳定水位为0.80～9.20m（标高为10.06～12.22m），地下水位受季节性影响而变化，变化幅度约为1.50m。 地质勘查报告表明，在3#、4#、5#楼所围范围内为垃圾及杂填土堆积区需进行土方换填施工，地下水位标高为10.06～12.22m，土方开挖及换填区土方回填前须做好基坑降水.回填土料质量控制、土料运输、回填土碾压及基坑降水为本次土方换填的重点及难点，因此，土方换填过程中项目派专人进行旁站，严格控制回填土料及回填土碾压的质量。同时24小时派专业人员观察水位变化情况，做好降排水工作，保证回填前基底保持干燥。

2、土方回填工程概况及施工重、难点分析

2.1本工程地下室外墙较长，肥槽深度较深，且各楼施工进度不一致，土方回填时应专门派小型挖机在肥槽内专门分层铺土，并留好坡度及错台接茬。

2.2本工程室外地坪为坡面,考虑到三亚市雨季长、雨量大的特点，回填时应注意加强防雨措施，防止回填土被雨水浸泡。 三、施工安排

图3.1 项目施工组织机构图

2、项目人员职责安排

土方回填工程施工人员安排及职责分工表 表3.1

3、施工工序安排

综合考虑施工方便、加快施工进度、尽量少影响其他作业面等因素，本工程根据各楼号施工进度，待作业面具备回填条件时即进行回填作业，土方回填路线及回填完成后标高见附图1。 四、施工准备 1、技术准备

1.1地下室外墙防水层、防水保护层通过监理验收，并且已办好隐检手续。 1.2基坑及地下室中的有机杂质和积水必须清除干净，并且已办好隐检手续。 1.3施工前应在地下室结构外墙上做好水平标志，以控制回填土的每步回填厚度和回

填总高度。

1.4外墙预留洞、电管甩头进行临时封堵 2、材料准备

素土：优先利用基槽中挖出的土，不得含有有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm。含水率控制在以手握土成团、落地开花为宜；土内不得含有杂物、块土、有机杂质。

3、生产准备

3.1外架以完全拆除，基底杂物清理完毕。 3.2外通道提前安装完毕。

3.3装载机、挖掘机等大型机械提前进场

3.4现场临时用水要得到充分保证，夜间照明要满足现场施工要求。 3.5施工机具准备见下表

施工机具详单 表4.1

五、工艺流程及施工步骤 1、工艺流程

现场清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收

2、施工步骤

2.1卷材防水验收，办完施工隐检记录，并报监理验收，检查防水保护层是否符合要求，将已破坏的部分及时修改到位，并验收合格。

2.2基槽清理：回填前将基底中回落的垃圾、砂浆、石子、松散混凝土等杂物清理干净，并将钢管、扣件、胶合板、脚手板等周转料整理出来，将排水沟中淤泥清理干净。 2.3根据回填速度有计划的组织土方调配，用多少运多少，做到现场不大量存土。 密切注意天气情况，在降雨前将现场存土用塑料薄膜覆盖严密，防止雨淋，雨后将未回填

篇三：基础土方回填施工方案

目 录

1. 工程概况： ..................................................... 3 2. 编制依据 ....................................................... 3 3. 施工准备 ....................................................... 3 3.1. 材料准备..................................................... 3 3.2. 施工机具准备（每个单体结构配备）............................. 4 3.3. 劳动力安排................................................... 4 3.4. 项目管理人员职责............................................. 4 4. 施工工艺： ..................................................... 5 4.1. 施工条件..................................................... 5 4.2. 施工安排..................................................... 5 4.3. 基础素土回填................................................. 5 4.3.1. 工艺流程 ................................................ 6 4.3.2. 操作要点 ................................................ 6 4.3.3. 质量保证措施 ............................................ 7 4.4. 检验标准..................................................... 7 4.4.1. 回填土干密度检测方法 .................................... 7 4.4.2. 填土工程质量检验标准 .................................... 7 4.5. 成品保护..................................................... 8 5. 安全及环境保证措施 ............................................. 8

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基础回填施工方案

1. 工程概况：

西藏那曲地区那曲镇城市基础设施建设项目位于那曲地区那曲镇建设项目包括供热工程、给水系统改扩建工程和排水工程三项工程近期工程。

其中净水厂13个构筑物、污水厂9个构筑物、热源厂15个构筑物、水源地2个构筑物基础需要进行回填。

按照图纸设计要求，本工程土建部分基础回填采用素土回填，压实系数≥0.90，设备基础及地沟范围压实系数≥0.93。

2. 编制依据

3. 施工准备 3.1. 材料准备

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3.2. 施工机具准备（每个单体结构配备）

3.3. 劳动力安排

普工10-15人、机械手按设备配备、电工1人、现场安全员

1人。

3.4. 项目管理人员职责

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4. 施工工艺： 4.1. 施工条件

工程施工前必须具备以下条件：

1）地下基础、柱、墙已经施工完毕，并且养生期达到7天以上，并办理隐蔽验收手续；

2）根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。

3）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

4）回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。 5）回填土之前，将基坑内积水清理干净。 4.2. 施工安排

考虑本工程实际情况和特点，基础、独立柱施工完成后进行土方回填，回填顺序先内后外，先基础、独立柱周围再回填其他部位。

4.3. 基础素土回填

基础回填前，应将基础内积水清理干净，并进行晾晒。将基础清理至基底标高，清除基坑内杂物。对要回填的素土进行含水量检查，含水量过大时应进行翻晒。测量人员将每层厚度标记到基坑边缘以便于施工检查验收。深基坑回填时，先用装载机将素土运至基坑边缘，再用挖掘机向内部倒运，机械无法运到的位置用小推车进行运输。利用机械配合人工进行摊铺整平，平整度不大于10cm。

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