春节亮化工程施工方案

篇一：2015亮化工程施工方案

御汤温泉小镇别墅区亮化工程

施

工

方

案

亮化工程施工方案

1、基础制作

采用人工挖土方、人工夯填、现浇砼C30，模板采用木模支模、由于工期要求，模板无法拆除。一次性投入一次性摊销。搅拌站设立于别墅区西南方向，采用装载机（斗容量1.0m3）运输，运距平均为500米。

2、电缆沟槽开挖

a.电缆沟槽开挖均使用人工开挖、人工夯填。

b.开挖时用尺画好控制线，确定好沟槽走向, 切勿破坏景观及地下设施。

C.回填时、通过路面的沟槽用C20混凝土填充厚200mm。其它做铺砂盖砖。

2、电缆敷设

a.电缆型号、电压、规格应符合设计，敷设前对电缆进行绝缘测试，绝缘电阻大于0.5MΩ。

b.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。

c.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

d.电力电缆在终端头与接头附近有备用长度。

e.电缆的最小弯曲半径应大于20D电缆外径。

f.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面

磨擦拖拉。电缆上不得压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

g.并列敷设的电力电缆，电缆接头的位置应相互错开。 h.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。

i.本工程电缆为穿管电缆，距地表距离不小于40CM，引入建筑物与建筑物交叉处，可浅埋，但应采取保护措施，穿越硬质路

面时加钢管保护。

3、管内穿线

a.导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5MΩ。不同系统、不同回路的导线严禁穿插在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。

b.设备接地线、专用接地线必须采用多股铜芯导线。

c.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

4、管线敷设

a.保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不小于1米的连速阻燃标记和制造厂标。

b.管与管之间采用管连接时，外套长度宜为管径的1.2-3倍，管于管的对接口处应位于套管的中心。

c.塑料管在砖砌墙体上槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于12mm。

5、钢管敷设

a.潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管。 b.钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑与毛刺，切口应平整，管口应光滑。

c.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对接口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧定的螺钉应有防松动措施。

d.镀锌钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊接连接。

6、灯具安装

a.将验收合格的优质路灯灯具进行地面组装, 保证灯具内各种电器紧固可靠, 组装完毕后通电试亮。

b.将灯具组装好后运至现场, 平均运距500米，采用2T小型四轮车运输，人工装卸，运输的过程中要防止表面擦伤或撞伤。

C.安装时，路灯安装要垂直, 用水面尺调整其垂直度。

d.所有灯具的金属外壳或底座必须与PE线连接，可靠接地。

7、控制箱安装

a.控制箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；其底边距地面安装高度应符合设计要求。安装控制箱2台（600*800*200），控制箱支架使用4×40镀锌角钢10kg/个*2个。

b.控制箱位置应靠近电缆沟检修口，要预留检修工作空间并注意防水处理。

c.控制箱进出线路应整齐，出线位置及角度应合理。

d.控制箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流板，并可靠接地。

e.控制箱内各回路开关标识清楚。

8、电缆终端头、电缆中间头的制作与安装

a.电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规格。

b.制作电缆终端接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘。

c.电缆头采用自粘带、防水胶带密封绝缘外，还要涂环氧树脂加强密封、防潮处理。

d.电缆接头两侧电缆的应分别连接良好，不中断，跨接处的截面不小于接地极截面。

e.电缆应可靠接地、用锡焊接地。

9、地极（接地保护）施工

a.接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装，工作零线与保护零线严格分开, 不得混用，所有配电箱的PE线应作垂直接地, 其接地电阻不大于1欧姆, 所有电气设备及管线金属外壳可

靠接地，通过测试并要求达到规定值。若通过测试大于标准要求，必须要求返工，直到达标为止。

b.接地极、接地扁钢选用热镀锌钢材，接地装置规定埋深不应小于0.6M，接地线通过地表下0.6M引至地面外。

c.接地极选用∠50×50×5×2500镀锌角钢，间距5M，接地母线用-40×4镀锌扁钢，接地母线之间电焊搭接长度不小于15CM，接地母线、接地极之间焊接处应做防腐处理。

10、供电调试

a.测试工艺流程：低压开关箱回路测试→整体调试→运行。 b.低压开关箱的的调试内容：主回路断路器及接触器的测试、二次回路测试等。

篇二：亮化工程主要施工方案

主要施工方案

1、电线电缆敷设

1.1基本要求

1.1.1电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。

1.1.2电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于

1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。

1.1.3在地埋电缆线路的接头和转角处必须设?手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。

1.1.4在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。

1.1.5电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。

1.1.6每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。

1.2地下直埋电缆线路的要求

1.2.1地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；

电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。

1.2.2直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。

1.2.3直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与道路等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。

1.3电缆架空敷设的要求

1.3.1电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。是因为受到其它管线或公共设施等特殊原因的影响，不能将电缆敷设于地下,或采用一般架空线路时，可采用电缆架空敷设。

1.3.2电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择，其最小截面不小于10mm2，钢绞线和电缆固定件应热镀锌。钢绞线上电缆固定点的间距应小于0.75m；控制电缆固定点的间距应小于0.6m。

1.3.3架空电缆从杆上引下入地时，地面上应用一段2.5m长的保护管，并固定牢靠，保护管根部应伸入地下0.2m。

2、配电箱安装施工

2.1施工工艺

配电箱安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和用业情况，各过程也可适当分解或合并进行。

2.1.1设备开箱检查

2.1.1.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。

2.1.1.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及

使用说明书等技术资料。

2.1.1.3配电箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

2.1.1.4柜内电器装?及元件齐全，安装牢固，无操作、无缺失。

2.1.1.5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。

2.2成套配电箱安装

2.2.1基础型钢安装

2.2.1.1基础型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

2.2.1.2基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位?，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的要求执行。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。

2.2.1.3配电箱安装，可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注入高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度，方可进行配电箱（盘）的安装。

2.2.1.4基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差应控制在规定范围之内。

2.2.1.5基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。

2.2.2配电箱安装

2.2.2.1安装应按施工图纸布?，事先编设备号、位号、按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。

2.2.2.2按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。

2.2.2.3配电箱就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。

2.2.2.4每台配电箱单独与接地母线连接。柜本体诮有可靠、明显的接地位?，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

2.2.2.5配电箱漆层应完整无损。色泽一致，固定电器的支架均应刷漆。

2.2.2.6负责安装的技术人员，应了解相关设计规范，知道配电箱布?、通道、柜间距离等设计要求。

2.2.2.7母线配?及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。

2.3配电箱二次线连接及校线。

2.3.1按原理图逐台检查柜（屏、台）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

2.3.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。

2.3.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压1根线，最多不能超过2根，并且2根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。

2.4配电箱试验调整

2.4.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

2.4.2试验内容包括：高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器，高压开关等

2.4.3调整内容包括：过流继电器调整、时间断电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。

2.4.4二次控制线调整及模拟试验:

2.4.4.1将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。

2.4.4.2绝缘摇测：用500V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5M

2.4.4.1.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

2.4.4.1.4接爱临时的控制电源和操作电源：将柜（屏、台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

2.4.4.1.5模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，联锁、操用、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。

2.4.4.1.6拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

2.5送电运行验收

2.5.1送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者、操用者和监护人，明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，断电保护动作灵敏可靠，控制、信号等动作准确无误。

2.5.2送电：由供电部门检查合格后，将电源送进电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常,每次合闸后均要看电压表三相是否电压正常。

3、灯具安装

3.1路灯及电器设备的安装

3.1.1路灯架设：本工程灯杆、灯具的组装、组立、接线、调试工作在现场进行，安装时，按设计的型号、规格将灯具组装好，检查无误后，方可立杆。

篇三：亮化照明工程施工方案

亮化照明工程施工方案

（1） 灯具型号。规格必须符合设计要求和国家标准、按照《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）的规定施工，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、电罩破裂、灯箱歪翘现象，埋地灯和水下灯具要检查灯具的密封性能是否良好，做好接地线的连接，以防止漏电或者进水现象.

（2） 电缆预埋应符合设计和规范要求,埋置后电缆的耐压试验结果、漏泄电流和绝缘电阻必须符合要求，做好检测记录。电缆敷设严禁有绞拧、保护层断裂和表面严重划伤等缺陷，芯线连接紧密，绝缘带要包扎严密，防潮涂料刷均匀。

（3） 配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数据。进线电源线在开关上端缠绕2-3圈相色粘接带，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号及所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

（4） 配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排头榫头。配电柜固定基础要牢固，其基础型钢应做良好接地，配电柜接地应可靠，安装完毕后要进行柜内设备的总体调试，整个安装调试工作必须符合国家规范和设计要求。电缆头安装、固定牢靠，相序正确；直埋电缆接头保护措施要完整，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住 电

缆平滑均匀的过度，托架加盖部分盖板齐全。并且间距均匀，排列整齐，横平竖直。

（5） 电缆保护管安装要保证管口光滑，无毛刺，固定可 靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。出入地沟的保护管口也要封闭严密。

（6）电缆敷设时要保证坐标和标高位置正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，有防燃、隔热和防腐蚀措施，并且保证隐蔽工程记录齐全正确。

（7）保证灯具、开关、电闸、保险、电器等器具位置正确，固定牢靠，箱内用电器具的引线拉紧，外漏器具如：广场标志灯、庭园路灯等保证灯柱稳固垂直，根部接线箱盖板齐全、防水防潮措施良好。并且保证灯具清洁，排列整齐，定位与图纸相符。

（8）电缆终端头和电缆接头的制作安装要封闭严密、无气泡、无渗透现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。电缆头安装固定牢靠，相序正确。套管预埋电缆接头保护措施完整，标志清晰正确。

(9) 保证电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密、连接正确，电缆的耐压结果、漏电保护、绝缘电阻测试符合规范要求，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。各种线路清晰，容易辨认。

（10）水泵安装前要进行仔细的检查，并且测量各绕组和机壳的绝缘电阻。电动机的基础要建造牢固，地脚螺栓埋

设平整牢固。电动机的转动装置要安装和矫正好，电动机接线要正确，安装完毕要试运行试验，并做记录。

（11）厕所和配电间开关、插座、灯具等电器材料规格和安装都要符合国家规范和设计要求，及其电气配管和管内穿线塑铜线规格和安装都要符合国家规范规定和设计要求。