大三数控铣床实习报告
篇一：数控铣床实习报告
华侨大学厦门工学院
数控实习报告
院系： 机械工程系
专业：机械设计
班级：机械设计（3）班
姓名： 吴洋
学号： 0901103033
指导老师：
2012年9月10日
目录
一、实习目的·································
二、实习要求·································
三、实习单位介绍·····························
四、实习安排·································
五、实习过程·································
六、实习总结·································
一、前言
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床--数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，暑假的时候，我们在技师学院进行了为期一个半月的数控实习，经过这次的学习使我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
二、实习目的
（1）强化数控代码的理解。
（2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。
（3）通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理。
（4）了解典型零件的数控铣削加工工艺。
（5）懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工。
（6）懂得工件零件的尺寸精度检验和控制。
三、实习要求
（1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。
（2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。
（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
（4）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。
（5）、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
四、实习单位介绍 厦门技师学院（Xiamen Technician College）公办全日制职业技能学校，含中级、高技、技师三个层次，是由厦门市主管工业的徐模副市长任董事长，
实行董事会领导下的校长负责制的学院。董事会由市发展计划委员会、
经济发展局、财政局、劳动和社会保障局等领导组成，董事长由主管工业的副市长担任（现任董事长为厦门市主管工业的副市长徐模）
。学校顾问组由厦门大学、鹭江大学的专家学者和厦华、厦汽、灿坤、太古、TDK、厦工等大型企业集团负责人组成。
自1999年以来，学校已投入千万元资金从国外引进具有国际先进水平的实训、实习、”，与CAXA
“CAXA认证教育培训中心”
。校内配有电化教室、计算机房、计算机网络实践中心、数控技术实践中心和8000
平方米实验及实习车间。
学校坚持以“高起点、高标准、高质量，有特色，创一流技工培训基地”为办学方向，按照“讲实际，办实事，求实效”“
技能训练为主，教学、培训并重”了急需的高级实用型技术人才，得到了社会和企业的普遍好评。自1999年以来，学校毕业生就业率均保持在98%以上，甚至出现企业提前一年预定毕业生的局面。2004年中技毕业生已全部实现就业，就业率达100%。
优良的师资力量、雄厚的实训条件、丰富的教学经验，使学校成为全省职业教育的龙头，“电子信息产业高技能人才培训基地”；成为我省首批“国家高技能人才培训基地（机电项目）”、首批“
福建省高技能人才培训考核基地”；成为“全国计算机高新技术考试站”
、“福建省技工学校师资培训基地”、厦门市职工培训基地”；“全国职业教育先进单位”等荣誉称号。连续两年被厦门市政府评为“文明单位”。目前，厦门市政府已批准学600亩，投资2.5一流的职业教育培训基地。 翔安校区已于2008年投入使用，现在校学生有4000多人，另外学校的分校文园校区也为社会人士提供各类技能的培训、教育。
秉承“诚精勤毅”的校训，遵循“高起点、高标准、高质量、有特色，创全国一流职业教育培训基地”的办学理念，学院以建设一所条件优良、定位准确、行为规范、特色鲜明，教学高质量、管理高水平、办学高效益，可持续发展的一流职业院校为目标，坚持“突出技能”的办学特色。学生在校学习期间，技能实训时间占60%以上。2007年底启动技师专业教学体系改革，校企共同合作，将企业需求写入教学计划、大纲，以工作过程导向、项目导向、工学一体导向开发技师职业功能教学模块，实施工学一体教学模式，培养真正满足企业需求的技师人才。近年来，毕业生就业率保持在98%以上。建校至今，学院已为社会培养了近10万名高级技术工人、技师和高级技师，作为毕业生的杰出代表——冯鸿昌两次受到胡锦涛总书记亲切接见。
经过全体教职工的不懈努力，学院取得了一系列优异的成绩，先后被评为“全国职业教育先进单位”（连续两次）、“福建省文明学校”、“厦门市文明学校”；被有关部门确认为“国家级高技能人才培训基地”、“电子信息产业高技能人才培训基地”、“福建省高级技师培训基地”、福建省首批“高技能人才培训基地”、“福建省闽台合作职业培训实训基地”、 “闽台合
作培养高技能人才基地”、 “厦门市职工培训基地”，2010年荣获“第十届国家技能人才培育突出贡献奖”。
五、实习安排
1、中级
（1）熟悉机床控制面板的各个按键的功能
（2）熟悉数控铣床的组成部分
（3）熟悉数控铣床的常用基本指令
（4）熟悉数控铣床的基本操作
（5）学习如何对刀
（6）练习简单的外轮廓编程并且进行简单的外轮廓加工
（7）练习钻孔和铣槽的编程并且进行机械加工
（8）练习复杂的外轮廓的编程并且进行机械加工
（9）总结上述所学到的加工方法，进行加工复杂的零件
（10）学会如何使用计算机软件进行零件加工的仿真模拟
（11）进行数控铣的中级资格鉴定考试
2、高级
（1）熟悉高级鉴定考试的零件加工工艺方法
（2）练习高级鉴定考试的零件加工
（3）练习高级鉴定考试的仿真题
（4）自行复习高级理论题
（5）进行数控铣的高级资格鉴定考试
六、实习过程
1、实训的主要内容
1.1数控铣床操作与编程训练
（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
（3）基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
（4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
（5）刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
（6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。
（7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。
（8）了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。
（9）理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。
1.2数控仿真软件的学习
这次学习的仿真软件是FANUC 0IM和CAXA制造工程师
（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹。
（3）毛胚设置、刀具设置、刀补设置。
篇二：数控铣实训报告
华侨大学厦门工学院 数控实习报告 院系： 机械工程系专业：机械设计班级：机械设计（3）班姓名： 吴洋
学号： 0901103033
指导老师：2012年9月10日 目录
一、实习目的·································
二、实习要求·································
三、实习单位介绍·····························
四、实习安排·································
五、实习过程·································
六、实习总结·································
一、前言
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通
机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术
的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床--数控机床。数控机床一经使用就显示出
了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数
控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高
的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的
一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机
电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我
国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别
是在通用微机数控领域，以pc平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我
国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、
市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领
域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻
重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。 随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机
械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方
向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低
成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人
员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里
也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，
让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，暑假的时候，我们在技师学院进行了为期一个
半月的数控实习，经过这次的学习使我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和
技术。
二、实习目的
（1）强化数控代码的理解。
（2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。
（3）通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理。
（4）了解典型零件的数控铣削加工工艺。
（5）懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工。
（6）懂得工件零件的尺寸精度检验和控制。
三、实习要求
（1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。
（2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。
（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
（4）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦
学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。
（5）、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目
的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
四、实习单位介绍 厦门技师学院（xiamen technician college）公办全日制职业技
能学校，含中级、高技、技师三个层次，是由厦门市主管工业的徐模副市长任董事长， 实行董事会领导下的校长负责制的学院。董事会由市发展计划委员会、 经济发展局、财政局、劳动和社会保障局等领导组成，董事长由主管工业的副市长担任
（现任董事长为厦门市主管工业的副市长徐模） 。学校顾问组由厦门大学、鹭江大学的专家学者和厦华、厦汽、灿坤、太古、tdk、厦工
等大型企业集团负责人组成。自1999年以来，学校已投入千万元资金从国外引进具有国际先进水平的实训、实习、”，
与caxa “caxa认证教育培训中心” 。校内配有电化教室、计算机房、计算机网络实践中心、数控技术实践中心和8000 平方米实验及实习车间。学校坚持以“高起点、高标准、高质量，有特色，创一流技工培训基地”为办学方向，
按照“讲实际，办实事，求实效”“ 技能训练为主，教学、培训并重”了急需的高级实用型技术人才，得到了社会和企业的
普遍好评。自1999年以来，学校毕业生就业率均保持在98%以上，甚至出现企业提前一年预
定毕业生的局面。2004年中技毕业生已全部实现就业，就业率达100%。 优良的师资力量、雄厚的实训条件、丰富的教学经验，使学校成为全省职业教育的龙头，
“电子信息产业高技能人才培训基地”；成为我省首批“国家高技能人才培训基地（机电项目）”、
首批“ 福建省高技能人才培训考核基地”；成为“全国计算机高新技术考试站” 、“福建省技工学校师资培训基地”、厦门市职工培训基地”；“全国职业教育先进单位”
等荣誉称号。连续两年被厦门市政府评为“文明单位”。目前，厦门市政府已批准学600
亩，投资2.5一流的职业教育培训基地。 翔安校区已于2008年投入使用，现在校学生有4000
多人，另外学校的分校文园校区也为社会人士提供各类技能的培训、教育。 秉承“诚精勤毅”的校训，遵循“高起点、高标准、高质量、有特色，创全国一流职业
教育培训基地”的办学理念，学院以建设一所条件优良、定位准确、行为规范、特色鲜明，
教学高质量、管理高水平、办学高效益，可持续发展的一流职业院校为目标，坚持“突出技
能”的办学特色。学生在校学习期间，技能实训时间占60%以上。2007年底启动技师专业教
学体系改革，校企共同合作，将企业需求写入教学计划、大纲，以工作过程导向、项目导向、
工学一体导向开发技师职业功能教学模块，实施工学一体教学模式，培养真正满足企业需求
的技师人才。近年来，毕业生就业率保持在98%以上。建校至今，学院已为社会培养了近10
万名高级技术工人、技师和高级技师，作为毕业生的杰出代表——冯鸿昌两次受到胡锦涛总
书记亲切接见。
经过全体教职工的不懈努力，学院取得了一系列优异的成绩，先后被评为“全国职业教
育先进单位”（连续两次）、“福建省文明学校”、“厦门市文明学校”；被有关部门确认为“国
家级高技能人才培训基地”、“电子信息产业高技能人才培训基地”、“福建省高级技师培训基
地”、福建省首批“高技能人才培训基地”、“福建省闽台合作职业培训实训基地”、 “闽台合作培养高技能人才基地”、 “厦门市职工培训基地”，2010年荣获“第十届国家技能人
才培育突出贡献奖”。
五、实习安排
1、中级
（1）熟悉机床控制面板的各个按键的功能
（2）熟悉数控铣床的组成部分
（3）熟悉数控铣床的常用基本指令
（4）熟悉数控铣床的基本操作
（5）学习如何对刀
（6）练习简单的外轮廓编程并且进行简单的外轮廓加工
（7）练习钻孔和铣槽的编程并且进行机械加工
（8）练习复杂的外轮廓的编程并且进行机械加工
（9）总结上述所学到的加工方法，进行加工复杂的零件
（10）学会如何使用计算机软件进行零件加工的仿真模拟
（11）进行数控铣的中级资格鉴定考试
2、高级
（1）熟悉高级鉴定考试的零件加工工艺方法
（2）练习高级鉴定考试的零件加工
（3）练习高级鉴定考试的仿真题
（4）自行复习高级理论题
（5）进行数控铣的高级资格鉴定考试
六、实习过程
1、实训的主要内容
1.1数控铣床操作与编程训练
（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
（3）基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
（4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
（5）刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
（6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。
（7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。
（8）了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。
（9）理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。
1.2数控仿真软件的学习
这次学习的仿真软件是fanuc 0im和caxa制造工程师
（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹。
（3）毛胚设置、刀具设置、刀补设置。篇二：数控铣床实训总结
数控铣床实训报告2011 ~ 2012 学年 第 一 学期院 （部） 工 程 技 术 学 院教 研 室机 械 教 研 室课程名称 《数控加工编程及操作》班 级 09机电（普招）姓 名 李成
学 号 200925040152完成日期 2011/11/12 实 训 任 务 书
一、目的与要求
通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数
控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能
够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
1、了解数控铣床的基本结构和加工特点
2、熟悉操作面板及功能键的使用
3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法
4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理
5、能够独立用手工编程并对零件进行加工
二、任务说明
按图纸要求，完成零件的数控铣床加工毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料
三、实训设备
铣床：斯沃数控仿真软件、西门子802d刀具：平底铣刀
夹具：平口虎钳
量具：游标卡尺
材料：塑料块
四、实训内容简述
1、熟练掌握西门子的操作面板
2、熟练掌握西门子的对刀
3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程
4、用西门子数控铣床对简单零件加工
五、数控实训报告内容
1、数控机床的重要性及其特点数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出
现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发
展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数控铣床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通铣
床的3~5倍）；
5、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
2、数控铣床的组成
（1）、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
他是用于完成各种切削加工的机械部件。
（2）、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、数控柜等）
以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补
运算以及实现各种控制功能。
（3）、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、
主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱
动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。
（4）、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷
却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转
台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
（5）、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
3、回零的概念？为什么每次启动系统都要进行或急停后必须进行“回零”操作？ 因为
在每次启动或急停时机床坐标都会发生改变，回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联
系。因此如果不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事件甚至能够危机人的生命安
全。
4、数控铣床上的刀具补偿有哪些？g41—左偏刀具半径补偿g42—右偏刀具半径补偿g40—取消刀具半径补偿g43—刀具长度正补偿g44—刀具长度负补偿g49—取消长度补偿
5、画图表示钻孔固定循环分解过程其中，q为每次进给深度，k为每次退刀距离。z、k、q移动量为零时，该指令不执行。该固定循环主要用于径深比小的孔（如φ5，深 70）的加工，每段切削进给完毕后z轴
抬起的动作起到了断屑的作用。
6、针对毛坯零件，分析工艺并编程
（1）工艺分析
尺寸精度与粗糙度无要求。选择80mm×80mm×30mm的毛坯 这个工件由圆台、凸台和孔组成
（2）确定装夹方案
使用平口虎钳装夹加紧
（3）确定加工顺序
建立刀具半径补偿粗铣轮廓改变刀具半径补偿精铣轮廓孔的加工采用钻中心孔方案
（4）刀具选择
直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心钻
(5)切削用量的选择
主轴转速1200r/min 进给速度200mm/min 背吃刀量0.5mm
篇三：数控铣床实习报告
数控铣床实习报告
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要
标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。
一、实习目的
(1) 强化数控代码的理解
(2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧
(3) 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理
(4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺
(5) 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工
(6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制
二、实习要求
(1) 对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程
(2) 对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试
(3) 能正确处理加工和操作中出现的相关问题
(4) 实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力
(5) 本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施
三、实习过程
1.1数控铣床操作与编程训练
(1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2) 坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
(3) 基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
(4) 轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
1.2数控仿真软件的学习
(1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2) 坐标系的建立，工件和刀具的装夹。
(3) 毛胚设置、刀具设置、刀补设置。
(4) 手工编程与画图自动生成程序训练。
四、实习总结
一周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经
基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统，实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教，老师对提出的问题总是耐心的解答，即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制，并很快编好了要加工的零件程序。此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，
加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。
实习期间我们通过仿真学、铣床的操作和编程的熟悉操作，从而在数控铣床上加工出图纸上相应的配合零件，在其中我们首先要读懂零件图，根据零件图作出相应的加工工序，选用合适的刀具，然后能够把老师给你的零件在机床上加工出来。在了解、熟悉个掌握一定工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。实习，就是把所学的理论知识，运用到客(转载于:www.cSSyq.co m 书 业 网:大三数控铣床实习报告)观实践中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就是不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，国内经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学习其他知识，不断从各个方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。经过这次实习，我们熟悉的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要形成方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、装夹量具的使用以及安全操作技术。量具机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的运用。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收
获，使这次实习达到了他的真正目的。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足，比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平，我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值.为实 现自我的理想和光明的前程努力。