在工厂实习的实习报告

篇一：生产实习报告

生产实习报告

姓 名： 8*

班 级： ****

学 号： ******

专 业： 化学工程与工艺

实习单位： 天津职业大学

生产车间： 化工生产实训基地

时 间： 2013年5月29日地 址： 天津市北辰科技园区洛河道2号

1 实习单位简介

天津职业大学是一所以培养高级应用性技能型人才为主的市属普通高校。成立于1978年，其前身是南开大学第二分校、天津大学化工分校，从事本科层次教育。1982年底，改建为天津职业大学，是天津市普通高校中最早举办高等职业技术教育的院校，也是全国接受世界银行贷款的17所院校之一。1997年至今，学校连续四届当选为中国高等职业技术教育研究会会长单位。2002年，该校被教育部、财政部确定为中央财政重点支持建设示范性高等职业技术院校。连续两届当选为中国高等职业技术教育研究会会长单位。2006年被教育部、财政部确定为首批“国家示范性高等职业院校建设计划”立项建设单位。经过三年的建设，圆满完成示范校建设任务，于2009年12月顺利通过教育部、财政部的验收，正式成为首批国家示范性高等职业院校。2009年被教育部和天津市政府确立为天津市滨海新区技能型紧缺人才培养基地。

学校下设7个学院、3个直属系和2个教学部，建有53个专业，涵盖工、经、管、文等专业门类，其中眼视光技术专业、包装技术与应用专业、应用化工技术专业、物流管理专业、酒店管理专业等5个专业为中央财政支持重点建设专业；机械制造与自动化专业、计算机应用技术专业——嵌入式技术与应用专业、社区管理与服务专业等3个专业为天津市财政支持重点建设专业，是天津市办学规模最大的一所综合性高职院校。

学校注重实验实训条件的改善，目前实验实训设备总值已达11777 万元，有设施齐全的机械工程、化工、印刷等学训中心，有各类校内实验实训室145个,与社会共建校外实训基地151个。天津市国家职业技能鉴定中心在学校设立了职业技能鉴定第28所，可开展对43个职业或工种的初、中、高级别职业技能鉴定；设有全国计算机高新技术考试站,可开展25个模块的中高级鉴定和培训，学校“双证书”教育学生取证率达86%。

建校30多年来，学校坚持“服务为本，应用为根，质量立身，卓尔不群”的办学理念，秉承“育德育能，力实力新”的校训，发扬“勤奋、求实、团结、创新”的校风，立足天津、面向全国，积极投身于国家职业教育改革创新示范区建设，主动服务区域经济发展特别是滨海新区的开发开放，正在为建设一所全国一流、世界知名的高职强校而努力奋斗！

2 污水处理生产实训 通过老师的讲解我了解到现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮

和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物

等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，

砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析

法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水

提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入

沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，

以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进

入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其

中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生

物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

职业大学用的为厌氧—好氧生活污水处理工艺，流程如下：

污水——前处理——厌氧水解池——接触氧化池——沉淀池

|_______ 污泥回流___|

——过滤池——出水

设计要点：

A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。 厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。

B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触

氧化池分为两格是行之有效的。

经过分析我们了解到A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。

3加热炉运行实训 管式加热炉是一种以辐射传热为主的加热设备，主

要用于为啤酒、净水剂和乙酸乙酯生产提供热源。加热

炉分几个系统，风系统和烟系统等。风系统中，对风门

有严格要求，要求风量的大小，过少会产生黑烟，过大

会产生抽动。烟系统中，主要靠燃煤和天然气的燃烧，

煤所需的排烟温度大约是180℃，天然气是140℃。但

由于学校的设备、经费和环保等条件，老师们采用燃烧

天然气并利用导油装置提高排烟温度，产生的热在传输

到啤酒厂，循环利用。

4 乙酸乙酯运行实训

乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有：作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡

着色剂、人造纤维等产品中；作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍珠的生产；作为提取剂，用于医药、有机酸等产品的生产；作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。我们所说的陈酒很好喝，就是因为酒中含有乙酸乙酯。乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸，和乙醇进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应，所以要具有长时间，才会积累导致陈酒香气的乙酸乙酯。

在酸催化法下乙醇、乙酸直接酯化制备乙酸乙酯的方法比较简单易行。但是，酯化反应为可逆反应，因此需要加入过量的乙醇，并且在反应过程中不断蒸出生成的产物和水，以促进平衡向生成酯的方向移动，来提高产率。

5 精细化工实训

1.全玻璃化工仿真装置

该装置兼实训教学、技能鉴定、社会培训和产品中试四重功能，涵盖化工单元操作

技术、化学反应技术和化工仪表操作技术等教学领域，连续精馏、间断精馏、吸收-解析、液液萃取、共沸精馏操作，固定床与流化床反应演示以及相应自动控制、分析检测等实训项目；涉及化工装置开、停车，事故处理，仪表操作，分析检测，化工制图，化工制图、化工计算等教学环节。已经服务于石油及化工类专业的学生实训，同时为企业员工培训搭建了工学结合的平台。

2.药物提取装置

药物提取装置以多功能高效浓缩基础为核心，可提取加工典型中药品种。目前开展茶多酚、银杏黄酮和黄连素的提取。职业大学的药物提取装置可以满足生物技术、生物制药、应用化工等专业学生的实训教学和顶岗实习。

3.精馏塔

我们还参观了填料塔和板式塔。板式塔又有筛板塔，浮阀塔，泡罩塔等多种型式。职业大学的精馏塔用金属制成。并且外面包裹了一层铁皮绝热。实习老师认真地为我们讲解了精馏的原理与精馏的操作过程以及操作条件。在老师的讲解下我们了解了板式精馏塔的结构和操作，掌握了精馏塔的操作步骤，懂得了如何对精馏操作中出现的问题进行简单处理，并且深度了解全回流和部分回流的概念。

精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成。

做完我们自己的实验后，我去找没做完精馏塔的同学交流了一会儿。找到了课本上学到的东西。有点遗憾，因为时间关系我们没有做精馏的相关操作。不能把学到的知识用于实际操作中。

篇二：工厂实习报告范文

工厂实习报告范文 工厂>实习报告>范文（一） 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时

间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及>心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对

客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造

历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，

到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作

为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，

都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多

的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸

引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己

得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问

题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有

任何的特殊化。

二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的

一些心得。 （一）木材的选用 工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进

口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一

分货”。 mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效

果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽

量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这

对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆

锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来

说，都需要熟练人工）。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满

足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，

但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给

产品上底色）??底漆??面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而

且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，

工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都

确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变

形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

（四）镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不

推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，

一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要

光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

（五）包装包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含

了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品

检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水 线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质

检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品

都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保

障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要

挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题

之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质

量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物

（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸

箱六个面用保力龙板保护。

（六）其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，

工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，

很多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都需要另外采购。

三、心得体会 这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以

后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工

作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提

高了，才能开创出良好的业绩。 工厂实习报告范文（二）很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位，很少有直接下工厂的，这是因为工

厂一般都很嘈杂，而且还是比较脏乱，所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习，能更

好的接触到产品是如何生产出来的，还有对实习生是很有挑战性的，如果做的好将很有成就

感。 我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的，不为别的，就为走进工厂能够更近的接触

到生产第一线，看到工人们在那里忙碌，我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。为期两周的金工实习结束了，可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻

造时的撞击声，以及师傅们爽朗的笑声，依旧萦绕于耳边；闪亮的火花、刺眼的弧光、金属

的光泽，还有师傅们的笑脸，仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉，我只能回答：蓝领

的感觉！实习开始前上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床

的知识，我并没有掌握多少，大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向，颇有望而生畏之感。

更可怕的是，安全教育的片子里不断播放意外事件的实例，让我倍感担心，似乎来这里实习

生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢？不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。实习的第一个工种是铸造，也是留给我最深刻印象的。说白了，那天的实习任务就是“玩

泥沙”；但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的，觉得很玄

乎；现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下，我花了九牛二虎之力终

于把模具弄出来。看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最后要拆毁时几次下不了手。第二天的工种是电火花加工，它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的

电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对

好刀，其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业

设备的，原来“科学是第一生产力”并非空话！ 接下来是热处理实习，它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变

内部组织，获得所需性能的工艺方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定

金属的属性，尤其是含碳量，可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上

打火花，从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然

匿藏着这些玄机，真让我大开眼界。锻造实习的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段铁圆柱锻造成一块六角形的

零件，看似简单，当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇，

一下子就把铁柱锤扁了；但精细的

加工，如把铁块打成六角形，还是得用传统的人工打铁。

在一锤一锤的铿锵之中，我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击，忍受

苦楚，棱角才会显现，光辉才会耀眼。 离开工厂，心中总有一句言简义深的话：纸上得来终觉浅，投身实践揽真知。 现在回来写我的实习报告，感觉自己仍然置身与工厂之中，在师傅的帮助下努力的做着

东西，那电扇火光的感觉真的是很刺激，我临走时都不舍的走了，就是想多学点东西。其实

我所学的专业和进工厂几乎不搭边，可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子，看到

自己作出来的东西，怎么都觉得很顺眼。 在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒，从不轻言放弃的品格。人要想

实现自身的价值一定要顽强坚持的性格，勤奋努力的生活作风，而且还需要随时都有一个积

极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么>挫折，什么困难，你都可以克服，即使

遇到失败那也是短暂的，你完全可以吸收经验教训，再次站起来我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下，这样对我们以后在社会上成

长有很大的好处，在社会上很好的生活也是一门学问，学不好的话就会在社会上混 不好，穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子，所以你就必须得走出去，

看未来，学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。 工厂实习报告范文（三）

一、实习简述 20xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。

虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一

些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的

帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人

师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安

全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们

还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注

意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，

还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲

解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是

这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处

理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的

工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都

很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱

制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种>自动化生产设备，看到的

只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈

破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。

最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都

有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口

突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰

苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。 7月14、15是周末，休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理

池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多篇二：生

产实习报告范文ie生产实习报告

院 系：管理工程学院姓 名：方 宗 炼

专 业：工业工程

班 级： 081班

学 号：3080502101

指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳 叶逊、王志国、刘从虎、唐娟完成时间：2011年5月10日2011工业工程生产实习报告

第一章： 绪论

1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项

重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习

方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生

产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学

们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实

习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中

的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布

局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、

合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操

作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储

规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

第二章： 实习历程

2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4月20日 去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验

4月26 日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验

5月4日芜湖杰诺瑞参观实习

2.2 实习单位和实验室介绍及心得

（一）、芜湖造船厂

简介：

芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是

国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，

其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业

部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，

机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德

大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、

理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱

检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重

1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、

80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、

运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承

接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000

吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出

口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出

口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。 心得：

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今

后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

（二）、沙盘模拟与模拟企业实验 简介：

企业资源计划系统（erp），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业

内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。erp系统集信息技术与先进的

管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大

化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，erp仍然

是以mrpⅱ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的mrpⅱ，它是以顾客驱动的、基于时间

篇三：电子厂 实习报告

实习报告

一、企业简介

实习单位名称：天津韩尔电子有限公司。

实习单位地址：滨海创新创业园17栋。

实习单位简介：天津韩尔电子有限公司直属新韩国际集团，业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域，是一家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为“韩尔自然风”智能采暖调温器（简称新型节能空调），其生产技术国内一流。韩尔电子有限公司充分发挥产品设计新颖，生产过程严格，品牌管理完善，网络销售成熟等优势，为国内中小投资者提供专业化、系统化的服务。

二、实习说明

1、实习时间：2014年2月18日-3月7日。

2、实习目的

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。

3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

三、实习过程

根据学校要求，我于2014年2月18日到3月7日之间,和同学一起，在天津韩尔电子有限公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经历必定让我终生难忘，以后在工作岗位上一定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。

我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量分配均衡，但人员变动比较频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的极力配合。 我们被分配到该公司的装配厂，当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参与电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业，所以必须紧绷神经，不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操

作员，它最起码的要求就是：首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次要熟悉生产流程，最后要做到安全生产。只有这样，工作起来才能得心应手。

工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到：

（1）服从班、组长的安排；（2）严格按照作业指导书操作；（3）严格遵守工厂各项规章制度；（4）熟悉公司流程及生产流程。

一开始，工作组长要求我们从插件开始做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开始时我按部就班地插着元件，过了一会，发现这样插下去有点跟不上其他人的速度。于是我就跟旁边的同学商量了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去了解其中的技巧。后来经过自己的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。

实习一个星期后，我们的任务也改变了，那就是电路板的焊接。其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信心满满。没想到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发现，现在电子厂的电路板焊接基本上已经采用了自动化的焊接装置，只有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校实验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：（1）焊点必须是倒锥形；（2）相同元件处的焊点大小基本相同；（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；（4）要保持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有耐心，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的作品，但最后总算基本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。

焊接工作做了5天，实习的最后一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是按照产品的说明书进行的。根据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。而且，这里生产的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。在组装前，组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书，在组装过程中，必须严格按照组装图中的要求来操作，要注意每个部分的位置不能弄错。而且要保证固定装置，如螺丝等，必须上紧。刚开始组装时我遇到了一些问题，比如排线的位置不对，螺丝不够牢固等等。等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比较顺利了。组装完之后，要通电进行调试，只要器件上的显示正常运行的灯亮

即可。看着自己亲手装配好的电子器件，一种满足感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们一定要注意用电安全，调试时一定要用万用表测量器件是否出现漏电等问题，强调安全生产是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要返回生产车间进行检测与修理。

经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就圆满地结束了。

四、实习总结

经过这次实习，总体来说给我的益处确实要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成绩的奋斗者却十分的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功，放弃一定失败”的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己犹豫前，错失成功的机会。工作技能上，因为从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开始的，而更需要自己的努力、耐心和细心。这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发现自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，但是自己一定会努力，向着自己的目标前进。 其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述，但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经历使人成长，只有真正的经历过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提

虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的唯一动力。

学号：10023412

姓名：刘飞

日期：2014年3月11