全检检验员工作职责

篇一：成品检验员工作职责

成品检验员

篇二：品质部检验员岗位职责

品质部检验员岗位职责

一: 检验组长

1、工作责任区域定为内部（仓库成品）、外部（外协成品）的出货前的品质保证；

2、协助车间完成个别特殊项目检验；

3、完成各工序的质量控制检查工作；

4、及时发现，解决并汇报检验过程中出现的异常情况；

5、协助各外协厂家，共同做好质量管理工作；

6、作好质量记录，认真填写“QA日报表汇总”，并于第二天九时前送交品管主管，月底归类并总结；

7、工作质量对品管主管负责，对产品有要求套改和放行的权利。

8、具体处理现场出现的品质事故，重大事故及时反馈，及时提供相应的有效的数据；

9、现场协调品质与生产之间的工作关系，对责任区域的生产过程控制进行督促；

10、督促检验员履行各自的工作职责，并加强对检验员的管理；

11、落实质量记录的填写，确保其真实性，准确性，可追溯性，并及时反馈到相关部门和个人；

12、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训，提高检验员的品质控制能力；

13、协助完成每月有关质量数据的统计分析；

14、对补纠正预防的品质问题点予以跟踪，验正并加以检讨。

二:检验员

1、在品质主管的领导下，负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行，并对质检结果负责。

2、负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一。

3、对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。

4、做好常用质检、试验器具的使用，保管和维护工作，对计量器具要按规定做好检验和标识工作。

5、做好“检验报告”，“检验、试验设备台帐”， “合格证”及检验用“标识”的管理。

6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务；

8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管；

9、汇总、存档各项质检记录及相关资料；

10、及时上报批量质量问题；

11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

三:各岗位检验员的具体职责

A:IQC

1填写进料检验记录

2根据物料的验收状况分门别类标识或隔离

3合格来料签IQC PASS章

4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签

5检验器具的保养、保管、自校

6库存品原料或外协件重检

7呆滞料重检

8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认；计算质量损失，供方赔款及罚款数并上报

9不合格评价

10供方提供不合格品异常信息反馈

11填写进货检验日报表，并上报

12完成上级临时交办的任务

B：IPQC

1查看生产计划单

2首件检查确认记录

3督导操作员按程序作业,做好自主检查

4对品质异常的反映、追踪、确认

5检查操作工用的检测工具精度

6填写IPQC日报表，并上报

7督导产线5S

8完成上级临时交办的任务

C：OQC。FQC

1查看检验计划安排及查看生产计划单

2依据零件成品检验规范进行全检、记录

3确认不合格品并隔离、标识

4完成上级临时交办的任务

四：检验员的职责

a）鉴别----按检验文件的要求对产品进行检验，做出合格与否的结论； b）把关----对不合格品进行把关，没有评审放行的手续，不能放行；

c）记录----对检验的结果进行记录；

d）报告----对检验结果进行报告，特别对不合格品，应按规定进行报告。

篇三：车间检验员工作职责

车间检验员工作职责

汽车零部件有限公司 一车间检验员工作职责（试用）1、目的 1.1、规范检验员的工作范围。 1.2、规范检验员的职责和权限。2、范围 2.1、本职责仅适用于一车间检验。3、职责和权限 3.1、严格按照公司 16949 体系文件的规定/图纸要求及检验规范执行，并做好产品检验的 相关检测记录。

3.2、巡检：首件必检、严格按照图纸的技术要求及检验规程进行确认判断。 3.2.1、用铁刷清楚产品表面的氧化壳，检测产品是否有明显的缺陷/折叠。 3.2.2、转向节每班次必须抽检 2～3 次/每次 3～5 件抛丸探伤检验（注：目测产品表面没 有红色现象才能用水冷却），把经过抛丸探伤检验后的产品放置在旁边，做当班次巡 检样件以便验证，按照《过程检验记录》上对相关检测事项来填写实际的测量记录。 3.2.3、其它产品巡检严格按照《过程检验记录》上的相关检测事项来填写实际检测记录。 3.2.4、巡检时发现产品表面有折叠/缺料及时通知当班组长进行调整，等模具修复/调整检 验合格后才能继续生产，调整后仍存在质量问题并严重影响后续工序时检验有权停 止生产，并及时上报相关部门。 3.2.5、巡检是定时或不定时的对产品进行检验，在两班交接时应相互交接，并把本班次 产品的异常情况用口述或书面方式慨述，以免出现类似情况再次发生。 3.2.6、巡检漏检或检验时未发现造成批量不合格品流入后工序，将

按照公司的相关制度 进行处罚同时调整当月绩效工资。

3.3、外协件入库检验严格按照图纸要求及检验规范进行检验判断，转向节每次抽检 5～10 件进行探伤检验、并上综合检具检测落差；合格开《产品抽检合格通知单》入库，不 合格时填写《不合格品处置单》通报相关部门。 3.4、终检按照《锻造成品检验图》对产品的最终确认、（注：落差尺寸上综合检具 100 检、外观（折叠、错模、凹坑）100％检、尺寸检验按照《锻造成品检验图》进行抽 检，当发现异常质量问题应及时反映相关部门。 3.4.1、两班交接时应相互交接，并把本班次检验产品有异常情况用口述或书面方式慨述， 产品状态应标识清楚，以免状态混乱。 3.4.2、产品需 100对全检但没有全检就流入后工序加工，造成后工序批量不合格，将按 照公司相关制度进行处罚，并同时调整当月的绩效工资。 3.4.3、成检人员分工搭配见《分工表》，近段时间代有“※”标记的检验员必须帮助未代 “※”标记检验员的检测技能提高，如产品出现严重质量问题将对代有 “※”的检 验员加倍处罚。 3.5、金相严格按照《热处理检验作业指导书》进行检测、并在产品上标明检测判断结果， 并做好相关检验记录便于追溯。 3.6、后桥壳出厂检验严格按照《检验规范》进行检测，检验后标明产品检测状态，并做好 相关检验记录便于追溯。 3.7、对既无图纸又无相关检验标准的产品，检验有权拒绝检。 3.8、各检验员

严格遵守公司的考勤制度、按照公司的相关规章制度来约束自己，对违纪 违规将

义不容辞按照公司的相关规章制度进行处罚。 3.9、各检验员严格按照分工来履行自己的职责、做好自己的本职工作。 4、其分工如下： 希望各位检验员团结奋斗、系统思考；把好质量关、对质量负责、对公司负责、对自己负责；做到一看、二问、三想、四干、本制度从宣布之日试用实施。 制定： 审批：

批准：