钢筋安装监理细则
篇一：钢筋工程监理实施细则
钢筋工程监理实施细则（指南）
一、编制依据
1.已批准的《监理规划》 2.已审核的《施工方案》 3.设计文件及相关资料
4.相关规范、规程技术标准，主要有:
《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
二、专业工程特点
针对具体工程编制此部分内容
三、监理工作流程
见图1
四、监理工作控制要点及目标值
1.钢筋原材料质量控制要点及目标值
⑴检查钢材进场存放和保管措施，应按不同生产厂家、规格、型号分别垫
格堆放整齐，并做出标识牌，且在雨季期间采取防雨淋措施，以防错用和钢筋锈蚀。
⑵检查施工方提供的产品质量证明书和出厂检验报告等质量证明报审文
件。
⑶现场检查钢筋的外形、外观质量。其外形规格、型号、直径、级别等应
符合设计要求和相关标准。外观应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
⑷在钢筋外形、外观质量检查合格后，现场监理见证取样送样。其取样应
按同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉号、每一进场批次重量不大于60t为一组。
图1
⑸审核试验单位资质和复试报告。其资质和检试验内容范围应符合要求，
试验报告强度指标符合设计要求及规范规定。且对一、二级抗震等级结构，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
⑹当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
⑺对钢筋需代换使用进行审查控制，其审核代换方案应符合“等强”原则(原
钢筋强度与截面积和的乘积同代换后的钢筋强度与截面积和的乘积相等)且同时应满足钢筋净距的构造要求。(梁水平纵筋净距≥25mm，板厚≤150mm时，钢筋间距不宜小于200mm)并应经设计认可。 2.钢筋加工质量控制要点及目标值
⑴当现场采用冷拉方法调直钢筋时，抽查冷拉率控制方法措施，其标准为HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
⑵检查钢筋末端制作弯钩的工艺和质量标准。Ⅰ级筋末端为180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需作135°弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求。
⑶检查箍筋制作的工艺及规格尺寸，其标准Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°
的弯钩，弯钩的弯弧内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱、主筋外轮廓尺寸。
⑷抽查钢筋的下料尺寸，其尺寸应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，接头位置和锚固长度，以保证符合要求和规范规定。
⑸检查钢筋加工的形式及尺寸。应符合设计要求，其偏差目标值为
⑹巡查成型钢筋的暂存环境和措施，对已加工合格的钢筋应按规格、型号、级别和形式的不同分别垫格堆放整齐，并设置标志牌，以免混淆，同时应有防雨、防潮及防锈的措施。
3.钢筋连接质量控制要点及目标值
⑴钢筋连接方法及接头位置控制
①检查钢筋的连接方式和接头位置的设置，其连接方式应符合设计要求。
接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头的末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密区内(非机械连接)。
②核查焊工资格证件，操持钢筋焊接人员须有符合要求颁发的资格证件，
持证上岗、人证相符。
③检查钢筋连接接头的区段长度，其纵向受力钢筋为机械连接接头及焊
接接头时，接头相互错开，其连接区段长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm；当为绑扎搭接接头时，其接头相互错开，且连接区段长度为1.3L(L为搭接长度,按设计要求,当设计无具体要求时按下表标准)。
纵向受力钢筋的最小搭接长度(d为钢筋直径)
④直接承受动力荷载的接头构件中，不宜采用焊接接头。
⑤控制检查钢筋连接在同一连接区段，纵向受力钢筋接头截面面积百分
率，应符合设计要求，当设计无具体要求时，按以下要求检验：
a.受拉区的机械连接和焊接不宜大于50%。
b.抗震设防框架梁端、柱端箍筋加密区和直接承受动力荷载的结构构
件，机械连接接头不应大于50%。
c.板类和墙类构件，绑扎搭接接头不宜大于25%，如有必要增加时，不
应大于50%。
d.梁类构件，工程中有必要增加接头百分率时，绑扎搭接不应大于50%。 e.柱类构件，绑扎搭接接头不宜大于50%。
⑵钢筋焊接质量控制
①对钢筋焊接条件进行检查。焊机性能、焊条与焊件应相匹配，焊工应持证上岗，并进行现场条件下的试焊，经试验合格正式生产。
②电弧焊的质量控制检查。电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间
隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式。其检查要点和标准：
a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工
艺和焊接参数，特别是焊条的选用。
b.焊接时，不得浇伤主筋。 c.焊接地线与钢筋应接触紧密。
d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑
应填满。
e.帮条焊两主筋(转载于:www.cSSyq.co m 书 业 网:钢筋安装监理细则)端面间隙应为2～5mm，且两钢筋的轴线应在同一直线
上，其轴线偏移小于0.1d(主筋直径)，帮条焊长度双面焊≥5d，单面焊≥10d(d为主筋直径)，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，宽度不小于主筋直径的0.8倍。
f.塔接焊焊接端钢筋应予弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上，其轴线
偏移不大于0.1倍d(钢筋直径)焊缝长度、厚度和宽度同帮条焊。
g.坡口焊，窄间隙焊和熔槽帮条焊；如工程设计有，可按《钢筋焊接及
验收规程》JGJ18-2003相关章节进行编制。
③电渣压力焊的质量控制检查：
a.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷(渣壳敲净)。 b.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 c.接头处的弯折角不得大于3°。
d.接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 ④闪光对焊的质量控制检查：闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪
光一预热闪光焊三种焊接工艺方法。(根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况等选择)。
a.选择合适的调伸长度、烧化留量、顶煅留量及变压器级数等焊接参数。 b.接头处不得有横向裂纹。
c.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 d.接头处的弯折角不得大于3°。
e.接头处的轴线位移不大于0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm。
篇二：钢筋工程监理实施细则
利川市合力?东方城13,14#楼钢筋分项工程
监理实施细则
一、编制依据
1.已批准的《监理规划》 2.已审核的《钢筋施工方案》 3.设计文件及相关资料
4.相关规范、规程技术标准，主要有:
《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
二、专业工程特点
针对具体工程编制此部分内容
三、监理工作流程
见图1
四、监理工作控制要点及目标值
1.钢筋原材料质量控制要点及目标值
⑴检查钢材进场存放和保管措施，应按不同生产厂家、规格、型号分别垫
格堆放整齐，并做出标识牌，且在雨季期间采取防雨淋措施，以防错用和钢筋锈蚀。
⑵检查施工方提供的产品质量证明书和出厂检验报告等质量证明报审文
件。
⑶现场检查钢筋的外形、外观质量。其外形规格、型号、直径、级别等应
符合设计要求和相关标准。外观应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
⑷在钢筋外形、外观质量检查合格后，现场监理见证取样送样。其取样应
按同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉号、每一进场批次重量不大于60t为一组。
合格
图1
⑸审核试验单位资质和复试报告。其资质和检试验内容范围应符合要求，
试验报告强度指标符合设计要求及规范规定。且对一、二级抗震等级结构，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
⑹当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
⑺对钢筋需代换使用进行审查控制，其审核代换方案应符合“等强”原则(原
钢筋强度与截面积和的乘积同代换后的钢筋强度与截面积和的乘积相等)且同时应满足钢筋净距的构造要求。(梁水平纵筋净距≥25mm，板厚≤150mm时，钢筋间距不宜小于200mm)并应经设计认可。 2.钢筋加工质量控制要点及目标值
⑴当现场采用冷拉方法调直钢筋时，抽查冷拉率控制方法措施，其标准为HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
⑵检查钢筋末端制作弯钩的工艺和质量标准。Ⅰ级筋末端为180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需作135°弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求。
⑶检查箍筋制作的工艺及规格尺寸，其标准Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°
的弯钩，弯钩的弯弧内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱、主筋外轮廓尺寸。
⑷抽查钢筋的下料尺寸，其尺寸应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，接头位置和锚固长度，以保证符合要求和规范规定。
⑸检查钢筋加工的形式及尺寸。应符合设计要求，其偏差目标值为
⑹巡查成型钢筋的暂存环境和措施，对已加工合格的钢筋应按规格、型号、级别和形式的不同分别垫格堆放整齐，并设置标志牌，以免混淆，同时应有防雨、防潮及防锈的措施。
3.钢筋连接质量控制要点及目标值
⑴钢筋连接方法及接头位置控制
①检查钢筋的连接方式和接头位置的设置，其连接方式应符合设计要求。
接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头的末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密区内(非机械连接)。
②核查焊工资格证件，操持钢筋焊接人员须有符合要求颁发的资格证件，
持证上岗、人证相符。
③检查钢筋连接接头的区段长度，其纵向受力钢筋为机械连接接头及焊
接接头时，接头相互错开，其连接区段长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm；当为绑扎搭接接头时，其接头相互错开，且连接区段长度为1.3L(L为搭接长度,按设计要求,当设计无具体要求时按下表标准)。
纵向受力钢筋的最小搭接长度(d为钢筋直径)
注:当搭接接头面积百分率为25%＜%≤50%时，上表数值乘以1.2使用。
④直接承受动力荷载的接头构件中，不宜采用焊接接头。
⑤控制检查钢筋连接在同一连接区段，纵向受力钢筋接头截面面积百分
率，应符合设计要求，当设计无具体要求时，按以下要求检验：
a.受拉区的机械连接和焊接不宜大于50%。
b.抗震设防框架梁端、柱端箍筋加密区和直接承受动力荷载的结构构
件，机械连接接头不应大于50%。
c.板类和墙类构件，绑扎搭接接头不宜大于25%，如有必要增加时，不
应大于50%。
d.梁类构件，工程中有必要增加接头百分率时，绑扎搭接不应大于50%。 e.柱类构件，绑扎搭接接头不宜大于50%。 ⑵钢筋焊接质量控制
①对钢筋焊接条件进行检查。焊机性能、焊条与焊件应相匹配，焊工应持证上岗，并进行现场条件下的试焊，经试验合格正式生产。
②电弧焊的质量控制检查。电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间
隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式。其检查要点和标准：
a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工
艺和焊接参数，特别是焊条的选用。
b.焊接时，不得浇伤主筋。 c.焊接地线与钢筋应接触紧密。
d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑
应填满。
e.帮条焊两主筋端面间隙应为2～5mm，且两钢筋的轴线应在同一直线
上，其轴线偏移小于0.1d(主筋直径)，帮条焊长度双面焊≥5d，单面焊≥10d(d为主筋直径)，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，宽度不小于主筋直径的0.8倍。
f.塔接焊焊接端钢筋应予弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上，其轴线
偏移不大于0.1倍d(钢筋直径)焊缝长度、厚度和宽度同帮条焊。
g.坡口焊，窄间隙焊和熔槽帮条焊；如工程设计有，可按《钢筋焊接及
验收规程》JGJ18-2003相关章节进行编制。
③电渣压力焊的质量控制检查：
a.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷(渣壳敲净)。 b.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 c.接头处的弯折角不得大于3°。
d.接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 ④闪光对焊的质量控制检查：闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪
光一预热闪光焊三种焊接工艺方法。(根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况等选择)。
a.选择合适的调伸长度、烧化留量、顶煅留量及变压器级数等焊接参数。
篇三：钢筋工程监理细则
钢筋工程监理细则
1、监理细则编制依据
1、本工程的《监理规划》；
2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 5、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）； 6、建设工程档案编制指南（试件）（2003年6月）；
7、建筑工程施工质量验收记录应用讲座（验收表格）（吴松勤主编）；
8、建筑工程施工技术资料编制指南（培训试用教材）；
9、建筑安装工程施工质量检验评定手册（中国建筑工业出版社）； 10、本工程的勘察设计文件； 11、建设工程施工合同；
12、行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定；
2、监理工作内容与流程
(一)监理工作内容：
1、审查施工单位各项准备工作，下达开工令。 2、协助组识设计交底及图纸会审。
3、审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。 4、对承包单位施工阶段的工作进行有序控制： 2.1质量控制
4.1.1审核承包单位提出的分包工程项目及分包单位资质。 4.1.2审查工程使用的原材料，半成品、成品和设备的质量，必要时进行测试和监控。
4.1.3检查每一道工序的施工质量，对每一个检验批进行检查验收，对隐蔽工程进行复检签证。参与工程质量事故的分析处理。
2.2进度控制
2.2.1审定承包单位工程总进度计划和月度进度计划。 2.2.2检查督促承包单位按计划实施。
2.2.3对计划值与实际值分析比较，及时提出调整意见。 2.3造价控制 2.3.1审查设计变更。 2.3.2审查施工预结算。
2.3.3签署工程量报表和会款证书。
2.4督促施工单位技术管理质保体系保证措施的落实。
2.5督促检查安全生产文明施工。
5、督促施工单位整理工程竣工技术资料，组织基础工程中间验收。
（二）监理工作流程
钢筋工程质量控制工作流程如下图：
3、监理工作控制要点及目标值
（一） 监理工作控制要点
1 不论是基础工程，还是主体工程，钢筋成型加工必须在钢筋加工场地加工成型，然后运至现场绑扎。
2 使用的钢筋和焊条须符合下列规定和要求:
2.1 凡进加工场（厂）的钢筋（包括甲供料）都要有广州市建委发的产品使用认证书、出厂合格证和机械性能试验报告。
2.2 钢筋进场时，每批要按同炉、同批、同截面逐一验收，包括外观检查、机械性能检验及有可疑时的化学成份分析试验。其验收检验见下表（3.2.2）所示：
钢筋质量验收检验表（3.2.2）
2.3 主体结构所用的焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定，须有市建委使用认证书、出厂合格证等。进场后须分类管理妥善保存，防止焊条受潮变质。
篇四：钢筋工程监理实施细则(最新版)
目录
一. 二. 三. 四. 五. 六.
工程概况---------------------------------------------------------------------1 编制依据---------------------------------------------------------------------2 专业工程特点---------------------------------------------------------------2 监理工作流程---------------------------------------------------------------3 监理工作要点---------------------------------------------------------------4 监理工作方法及措施------------------------------------------------------9
钢筋工程监理细则
一、工程概况
1.1项目名称： ****** 1.2建设单位： ****** 1.3设计单位： ******1.4施工单位： ****** 1.5建设地点： ******
1.6总建筑面积：约15.56万平方米1.7栋数、层数：******项目工程共14个单位工程，包括12栋住宅、1个地下车库、1个幼儿园，整个基坑工程平面形状呈梭镖形状，基坑东西长约470m，南北侧宽130m，开挖深度为2-9.4m。整个项目划分为两个标段，由******承建的二标段，包含4~7#楼、11#、12#楼、标段划分线以西的车库，总建筑面积79537.40平方米。4#楼、5#楼建筑面积均为6922.36㎡，建筑高度为55.5m，，建筑主体地上18层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。
6#楼建筑面积为14229.14㎡，建筑高度为88.9m，，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。
7#楼建筑面积为14216.27㎡，建筑高度为88.9m，，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。
11#楼、12#楼建筑面积均为10773.61㎡，建筑高度为55.5m，建筑主体地上18层住宅，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。分两个单元每单元2户。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，两单元楼梯间可通过屋面相连通阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。
二标段车库（含配套商业）建筑面积为15700.05㎡，地下两层，其中地下二层为人防工程。
1.8结构类型：车库为框架结构；主楼均为剪力墙结构。 1.9计划工程总投资：约6亿元 1.10计划开工工期：2014年09月24日 1.11计划竣工日期：2016年10月14日 1.12工程总工期：752日历天
1.13合同质量等级：7#、12#楼合格。4#、5#、6#、11#楼确保泉城杯， 4#楼确保泰山杯。
二、编制依据
1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2本项目工程已批准的施工组织设计及专项施工方案 1.3******工程的设计图纸 1.4******工程委托监理合同
1.5有关设计文件、设计变更及图纸会审意见 1.6规范、规程：
1.6.1《建设工程监理规范》GB50319--20131.6.2《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.6.3《工程建设标准强制性条文》房屋建设部分(2013版）1.6.3《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-20021.6.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20121.6.3《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
三、专业工程特点：
本项目结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，建筑耐火等级二级。
建筑体量大、高层绿色建筑；工程复杂，涉及工序多、工艺多；品质要求高。工程施工过程中，存在有体量大、工期紧、施工人员多、车辆密集，工种交叉点、面多等问题，。
工程材料复杂，需多任务多工种联合协调施工，施工人员相对众多，对人员
的管理是一重要问题。首先将根据不同工种，佩带不同颜色胸牌加以区分，限定及施工及活动区域。
废弃物管理消纳达标：废弃物不在现场乱扔，运出后不污染土地搭设封闭垃圾站，建筑垃圾与生活垃圾分离；建筑垃圾应分检再入垃圾站，并定期将场内垃圾清理外运。
四、监理工作流程
五、监理工作要点
5.1钢筋原材料质量控制要点及目标值
5.1.1检查钢材进场存放和保管措施，应按不同生产厂家、规格、型号分别垫格堆放整齐，并做出标识牌，且在雨季期间采取防雨淋措施，以防错用和钢筋锈蚀。5.1.2检查施工方提供的产品质量证明书和出厂检验报告等质量证明报审文件。5.1.3现场检查钢筋的外形、外观质量。其外形规格、型号、直径、级别等应符合设计要求和相关标准。外观应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
5.1.4在钢筋外形、外观质量检查合格后，现场监理见证取样送样。其取样应按同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉号、每一进场批次重量不大于60t为一组。
5.1.5审核试验单位资质和复试报告。其资质和检试验内容范围应符合要求，试验报告强度指标符合设计要求及规范规定。且对一、二级抗震等级结构，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定 :
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
5.1.6当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
5.1.7对钢筋需代换使用进行审查控制，其审核代换方案应符合“等强”原则(原钢筋强度与截面积和的乘积同代换后的钢筋强度与截面积和的乘积相等)且同时应满足钢筋净距的构造要求。(梁水平纵筋净距≥25mm，板厚≤150mm时，钢筋间距不宜小于200mm)并应经设计认可。 5.2钢筋加工质量控制要点及目标值
5.2.1当现场采用冷拉方法调直钢筋时，抽查冷拉率控制方法措施，其标准为HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大