注水泵设备经验交流发言稿
滨南采油厂注水泵设备经验交流发言稿
尊敬的各位领导、同事们：
今天我在这里代表采油二矿就注水泵设备管理工作进行介绍，我们采油二矿管理着滨一、滨二、滨三、滨五块注水站和单九站、18号站等7座大型注水泵站和二三区6座小型增压泵站，共有注水泵43台。这些设备投产早、运行时间长，随着注水压力提升，设备管理难度越来越大。对此，我们采油二矿设备管理委员会认真按照管理局要求和采油厂设备管理科的安排，牢固树立设备完好可靠和低耗高效相统一理念，进一步完善责权统一、精干协调的设备管理组织保证体系，把设备的精细管理作为重点，促进了设备管理水平的稳步提高。
我们采油二矿在设备管理方面的主要做法有以下几点：
（一） 从源头上抓好设备管理工作，夯实设备管理基础 采油矿成立了设备管理委员会、设备修理鉴定小组，定期召开会议，研究解决设备管理中的重大问题，充分发挥设备管理委员会在解决设备管理重大问题上的决策作用。从主要领导、分管领导、设备管理人员一直到小队组建了一整套设备管理体系框架，明确了各自的职责分工，形成了一级对一级负责的管理模式，制定、完善了日常管理、维护保养、规范操作、检查考核等制度。在日常管理中，我们严格落实各项管理制度，强化制度的约束力，使设备管理不流于形式。同时，为真正实现设备本质安全化，我
们进一步采取安全措施，不允许设备超温、超压、超速、超负荷运行和带病运转。对超期服役和报废留用设备，定期进行技术性能评估，及时采取措施，确保设备的安全运行，并加大重点设备日常检测的频次和力度。同时，我们还加强技术培训，主要采取外出培训、集中培训、新仪器投产培训、导师带徒等灵活多变的培训方式，提高设备管理人员的业务水平和操作人员的操作技能。如单九站的“四个一” 培训工程（一日一题、一周一练、一月一考、一季一评），在一定程度上提高了岗位人员的技能。
（二）强化注水泵设备查体与维护保养，提高设备完好率 按照《油水泵设备体检标准》，对我矿在用的43台注水泵机组进行全面体检，包括压力、温度、排量、振动、噪音、泵效及渗漏等7个项目共计20个检查点，通过 “查体”活动，对设备的运行状况和技术指标从定性和定量两方面加以综合评价，能对设备运行故障和隐患进行有效诊断，并建立了相应的体检台帐，为实现设备预知维修提供决策依据，避免了设备失修和带病运行，提高了设备安全经济优化运行质量。
坚持设备强制保养制度。严格按照“十字”作业内容检查设备的日常运行、保养与维护；实行设备运转挂牌制，详细标明每台设备的保养部位内容和保养时间，有计划、有步骤地对重点设备、重点部位进行强制性保养。如滨五注设备维护“三勤三严一确保”。“三勤”即：对设备勤检查、勤分析、勤调整生产运行参数，从本质上消除设备的脏、松、漏、缺、锈等现象，杜绝设备
带病工作；“三严”即：严格设备操作标准、严格日常交接班制度、严格设备运行汇报制度，做到及时预测，及时发现，及时处理；“一确保”即：确保设备安全运行。
（三）强化检查考核和各项专项检查，促进设备管理标准化 认真落实设备检查考核制度，采油矿设备管理人员对现场监督检查，建立了月度公报和问题整改反馈落实制度。对存在的共性问题和隐患进行通报、预防和治理。完善设备事故应急预案，降低设备故障停机损失。按照设备考核细则，坚持实施“四定”承包管理机制，将每台设备的运行状况落实到人头。要求岗位职工要做到“四懂”、“三会”，巡回检查设备时要严格执行“五字操作法”发现隐患及时汇报、及时排除。采油矿以日常检查和专项检查相结合，每月对现场设备进行一次抽查，并将检查结果在采油矿网上公布，督促各基层单位对存在问题及时整改。我们还结合每年定期开展的中石化设备大检查、管理局设备年审等活动，多次检查，多重覆盖，并将检查结果纳入绩效考核予以奖惩兑现，有效调动了各单位设备管理的积极性。
（四）积极开展长寿高效设备评比活动，促进设备管理工作上水平
近几年，采油矿积极响应上级部署，继续推行长寿高效设备的评比竞赛活动，促使各基层单位及职工转换思想，加快实现从单纯的设备管理向经济技术管理过渡、最终实现以经济效益为中心的经营效益型管理的观念转变，推动了我矿基层单位抓好设备
的日常运行、维护和调整的积极性，使全员设备管理的经济意识和运行优化意识得到了进一步加强。
通过开展这项活动，基层设备管理的经济意识和运行优化意识得到了进一步加强。针对七个大型注水站，我们坚持每月取润滑油样到指定注水站检验，每季度送油样到采油厂中心化验室进行各项指标的检测，对化验不合格的润滑油及时采取过滤或更换。同时根据注水泵查体标准，结合我矿实际，一是利用设备检测站对注水泵查体查出的问题，及时进行整改；二是与综合维修大队结合开展对注水泵的模拟体检工作，延长设备无故障运行周期，为争创长寿高效设备奠定良好基础。通过长寿高效设备的评比竞赛活动发现亮点、挖掘典型、树立设备管理标杆，促进总体水平的提高。
(五)突出工作重点，强化设备技术管理
根据年初采油厂设备管理重点工作安排的经济分析活动、润滑管理、设备查体、管理创新等重点工作，采油矿高度重视，每月进行设备技术状况分析，查找原因，找出目前设备存在的突出问题，为设备更新及领导决策提供了可靠的依据。同时，加强开发挖掘新技术，制定激励机制，鼓励职工自行研制新工具，如：盘根滴油盒、取阀器、油封填加器、机油过滤器等，见到了较好的效果。
严细的管理、科学的维护，认真的考核实现了设备管理的“零缺陷、零隐患、零故障”，创下了单台设备4.6万小时运转无大
修的最高纪录，通过实施精细化的设备管理每年都大量节约设备维修费用，以高效的管理实现了效益的提升。
同志们，成绩只属于过去，今后需要不断改进完善的地方还很多。在新的一年里，我们采油二矿将继续在采油厂设备管理委员会的正确领导下，在设备科的大力支持下，在兄弟单位的帮助下，不断自我加压、创新进取，争取更大的成绩。
谢谢大家。