车间主任实习报告

篇一：车间实习报告

半个月车间实习工作报告

一、 经历与感受

2013年3月11日正式在车间实习，转眼间，半个月的实习时间过去，这半个月是不同寻常的半个月，它是我离开学校后正式走向社会的半个月，也是我人生新起点的半个月；这半个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我对未来独立生活的向往与憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我这样一个进入公司工作的机会，在车间实习的这半个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多知识，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我对未来生活的向往与更多的认识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我踏入社会的第一位老师。

从三月十一号我进入车间的第一天开始，也许就注定了我与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且会注意着我的安全，提醒我不要碰这不要碰那，都很危险。他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关心我，当我向他们询问一些生产和产品的基本知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢各位师傅们，你们辛苦了！ 第一个星期我被安排在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就开始了我的第一天上班。第一天上班就发现师傅们和同事们平易近人很容易相处的，所以对工作基本上没有太多的心理压力。

我的第一个任务就是给接线盒接线，就是控制柜中的线连接到接线盒中。刚开始觉得挺有意思的，把线一个个的修剪好，并且套上各种不同的接头，刚开始，接线还十分生疏，线有的时候剪的长，有的时候剪的短，何师傅就耐心的指点我，经过一段时间的熟悉，我已经大概了解了线的接法与流程。

第二、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了控制柜中。 第四天何师傅带我去了钻孔区。给我细心讲解了钻孔的许多要领，并亲自演示给我看，然后，由我来自己操作，刚开始打孔的机器对于我来说太过笨重，一直掌握不好，何师傅就耐心的给我指点，需要哪里用力，哪里不用力等等，就这样过了第

四、五天。

第二星期刚开始我被分配到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚开始我以为这是一件小事情，清洁很简单的只要擦干净就好了。而教我的栾师傅却教会我许多东西，并且讲解了许多在硫化机中清洁的重要性，以及不清洁所带来的危害，这让我非常惊讶，明白了清洁的重要性。

后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的，李师傅开始的时候跟我说了许多这工作的危险性，让我明白其中的危险，并传授了我许多安全知识，和许多的要领，虽然我已经知道了许多安全的事情，但当爬上机器的时候，我还是很害怕的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很紧张，李师傅就告诉我没什么的，还打趣说我们不是还有安全带啊。这个让我放松了不少。

就这样结束了两周的车间实习。

二、建议与问题

在车间实习了半个月，也了解了车间的基本情况，现借这一实习工作报告的机会提出我的一点问题与建议：

1） 遇到的问题

这半个月的实习，我学到了许多东西，但是也遇见了许多的问题，下面简单的叙述下：

a． 对于接线方面，我还有许多不明白的地方，车间的线分许多种，至此我还是不明白线的选择与选择的规则，只能单纯的照抄原有的线型。 b． 对于接线盒，我不大明白的就是接线盒的大小，以及其中端子个数的选择，大概多少个端子需要多大的接线盒。

2） 意见与建议

我们车间的卫生真的不怎么样，打扫卫生的时候总是乌烟瘴气的，地面上的铁削都扫不干净。也没看到哪儿有车间值日表，好几次看到只有车间的李工拿着拖把在拖地。和其它的公司相比我们的公司是小了点，也应该向他们学习基层管理，学习他们的现场5S。其实领导们都知道都懂得，但我就是不明白为什么不做不严格要求员工。机器擦不干净。没有扫掉的切削液和铁削会锈蚀导轨，严重时一个晚上就能看到锈斑更不用说长时间了。

以上为本人的几点建议与意见，由于我的阅历浅薄、考虑问题不全面如有不恰当之处，敬请原谅！

实习人：陈光磊 2013.4.1

篇二：实习报告

实习报告

专业：工商管理

班级：1303

学号：311310010319 姓名：康艺韬 指导老师：狄军锋

一． 综述

（1） 实习目的与要求

专业实习是在学习了本专业主要专业课以后进行的。学生通过专业实习系统巩固所学专业知识，并经专业知识与实践相结合，认识和熟悉实习单位生产经营与管理实践。并有如下要求：

1． 了解实习单位的组织结构及设置，管理体制，管理制度，管

理工作的现状；

2． 全面了解实习单位的生产系统，经营系统的状况，加深对实

习单位的感性认识，系统巩固所学的专业知识；

3． 积极参与实习单位的生产经营活动，锻炼自己的工作能力，

培养学生的劳动观念，进一步达到掌握实习单位生产经营过程的目的；

4． 培养学生收集，整理和运用企业管理信息资料进行经济活动

分析，发现问题，分析问题和解决问题的能力及理论联系实际，尊重实践的科学态度；

5．

（2） 实习单位基本情况

郑州铁路装备制造有限公司是郑州铁路局出资的一家公司制工业制造企业，是由原属铁道部、郑州局成立于50、60年代的10余家老工业企业，整合重组改制而成。历经半个多世纪的建设发展，企业技术力量雄厚，产品门类齐全，资产总额3.8亿元，从业人员近2000人，其中高级专业技术人员12人，中级专业技术人员100余人。年销售收入4亿元，拥有国家级、省部级生产资质30余项，主要产品涉及起重机械、轨道车辆、环保抑尘、安防工程等8大系列700余种，远销全路18个铁路局、13家机车工厂，其中配套生产的和谐5型齿轮罩远销美国GE公司市场。

公司下设机辆产品、起重装备、轨道车辆、工务产品、环保产品、集装箱、达力科技、新科、玻璃制品等9个事业部，设有党群工作部、综合部、人力资源部、计划财务部、安全质量部、验收室、技术部、生产管理部、市场营销部、物资供应部等11个职能部门。并组建了机械制造中心、新产品使学生认识到在市场经济条件下企业应该具备的素质。

研发中心及质量检验中心，检测检验及计量设备仪器齐全，是河南省质量监督局授权的计量强检单位。

公司拥有各类机械动力设备600余台套，其中机械制造中心配备大型数控立车、6110型数显镗床、数控车床、数控铣床、加工中心、2000吨压力机等大型高新设备20余台，机械制造实力雄厚，具备机加工、锻压、铸造、焊接等全套工业制造能力。

新产品研发中心拥有多种门类齐全、技术结构完备的创新人才团队，具有较强的科技创新和独立研发能力，自主研发了、军用坦克渡板等近百项产品，获得国家专利20余项，其中包括：

1.起重机械产品：具有60吨及以下门式起重机、100吨及以下桥式起重机、160吨及以下架桥机生产、维修、改装和安装资质。产品远销路内外，特别在郑州、广州、南宁、昆明、兰州、哈尔滨、北京、呼和等铁路局具有较好信誉，近日与蒙古共和国铁道部签署了门桥吊供应意向书。

2.轨道车辆系列产品：拥有各型铁路轨道车辆生产能力、具有铁道部路用收轨车、换轨车、钢梁吊装车等生产资质。路用收轨车、换轨车、钢梁吊系自主研发，在铁路系统占有较大市场份额。

3.机车车辆配件系列产品：拥有铁道部高磷机车、车辆闸瓦、高摩合成闸瓦、客车轴箱、机车防松螺栓、各型机车齿轮箱等生产资质，并且具有为HX5型机车配套供应能力。产品在郑州、武汉、广州、西安铁路局以及青藏公司、各大车辆工厂有较好的销售业绩。机车防松螺栓、各型机车齿轮箱主要市场是各大机车工厂，其中HX5型机车齿轮箱是国内两家供应商之一，远销美国GE公司市场。。

4.工务系列产品：拥有铁道部120Km/h整组道岔生产资质，各种线上料以及工务维修小型工具的制造。目前在郑州局、武汉局、广州局及部分地方铁路占有较大市场份额。

5.铁路煤炭运输抑尘环保设备系列：自主研发单柱悬臂式、单侧喷洒式、双侧喷洒式等固定及移动式喷洒设备等。目前占据郑州局全部市场，并在南昌局、沈阳局市场拿到了相应的份额。建立的抑尘剂生产基地，目前主要满足于郑州、兰州局煤炭运输抑尘需要。

6.综合安防工程系列产品：拥有安防工程设计、施工和维修一级资质，先后承建郑州铁路局远程售票联网监控、路局各大车站以及省内30多家居民小区安全监控工程。

7.玻璃系列产品：主要产品包括钢化玻璃、夹层玻璃、电热玻璃等，广泛应用于机车、车辆、地铁、城铁、船舶和民用领域。主要销往客车制造工厂以及各铁路局的车辆维修市场。

8.铁路救援产品系列：自主研发铁路道口综合防撞装置、铁路救援移动式灯塔、各型起复工具、油罐车专用吊具、动车组及双层客车吊索具、机车、车辆液压起复救援机具等多种铁路救援设备和机具。产品远销郑州、西安、武汉、广州等各大铁路局。

（3）实习岗位描述

下属装卸机械分公司车间主任副助理

1.工作关系

直接上级：车间主任。

监管对象：一线工人、物料员、统计员。

车间主任助理工作职责

2.职责

1）根据生产计划（或市场需求表），协助车间助理提前一周做好车间生产所需的物资，需求计划和生产计划交主任确认后上报，并全程跟踪物料进度和生产进度。

2）车间主任不在岗（或不在职）期间，协助车间助理全面主持所辖

车间的日常工作。

3）协助车间助理对车间每天的人员出勤、物料、生产等数据，包括

问题数据进行统计与分析，报车间主任确认后交相关人员处理。

4）协助车间主任执行公司（包括车间的）各项管理制度，岗位操作

和安全规程。

5）协助车间主任做好生产合理安排、现场督导及绩效考核。

6）做好车间在制品、半成品、存品、废次品的存放和数据管理工作。

7） 协助车间主任对设备的使用，保养以及维护的管理工作。

8）协助车间主任做好现场6S管理工作。

9）完成上级领导交办的临时任务。

二、主体

（1）实习过程

我很荣幸进入郑州铁路装备制造有限公司装卸机械分公司开展车间主任副助理岗位实习，为了更好的适应从没有车间主任助理岗位工作经验到成为一个具有完善业务水平的从业人员，实习单位领导首先给我们分发了车间主任相关工作岗位从业知识材料进行一些基础性知识的自主学习，并安排专门的老前辈对车间助理岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程中，单位安排了张老师作为实习指导，张老师是位非常和蔼亲切的人，他从事车间管理相关工作岗位领域已经有二十多年，是公司里非常有资历的老员工。他先带领我熟悉实习环境和车间管理相关工作岗位的工作职责和工作内容，之后他亲切的和我交谈关于实习工作具体性质以及车间主任助理相关工作岗位可能遇到的问题。之后张老师带领我认识实习单位的其他工作人员，并让我虚心的向这些辛勤的在车间工作岗位上的前辈学习，尤其是在工作中遇到问题要积极请教。

在这个过程中，张老师带着我了解车间布局、生产流程，认识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。接下来我在车间主任王老师，也就是今后实习中我的直接领导的带领下，熟悉了整套生产线的工艺流程；在设备科陈师傅的带领下，了解了主要生产设备的功能及其运行情况。接下来自己走到生产一线，和操作工人主动攀谈，多看、多听、多问。同时进行了车间岗位调查的工作。几天的时间下来，我与工人之间有了更多的了解，对生产流程有了更清晰的认识。

随后我便开始了朝九晚五的实习生活，每天监督工人打卡，帮助车间主任影印文件，传达通知，值班等等。毕竟是人生第一次在车间主任副助理的工作岗位上，真正掌握这份工作需要 一个过程，从最开始对岗位的陌生，对于自己责任缺乏了解，但慢慢的在张老师的帮助下逐步解决了工作中遇到的问题，慢慢熟悉

篇三：车间实习报告

车间实习报告（一） 历经三个月的生产部车间实习终于结束了，总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三十几度的高温天气，我们三个人一起来到陌生的车间，从早会开始就流汗，一直到下班，八个小时汗没有干过，衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面，可想其艰苦程度。那时侯八个小时都是很难过的，一想起还有三个月的时间，颇为郁闷。但随着时间的推移，对车间渐渐熟悉，能在车间找到适合自己的活干以后，日子变得好过了很多，转眼间三个月过去了，当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。 尤其中后期在车间干活的时候，虽说很累，但过得蛮开心的。可能从小就被老爸影响的吧，老爸是工程师，小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛，那里面的工作和我现在的差不多，以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的，尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候，师傅也放心让我独立的干活，很有成就感！车间的生活确实很累，常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉，但累过之后很舒服，尤其完成工作的时候，几个人一起嘻嘻哈哈的，爽！ 六个月的实习就这样过了一半了，感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这样的机会，以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了，我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说，我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。 三个月下来心里受教不少，身体也经受锻炼了，下面也总结一下： 1、碰头。在车间经常会碰到头，次数已经数不清了，通常两种情况下碰到头，a给罐体下端角阀打坡口，蹲了半天起身时碰到；bLDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口，碰了好多次。因为带有安全帽，所以问题不是很大，不爽而已。 2、肩膀压伤。有两次，一次是抬管子(来自:WwW.CssYq.com 书业 网:车间主任实习报告)，一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的，当时没有什么感觉，第二天开始出现淤青，用师傅的话说“多抬几次就好了！”。 3、划伤。三次，右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次；挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次；还有一次只见伤口，不知怎么伤的。 4、夹伤。一次，推工具车的时候被门夹到了，比较汗！ 5、烫伤。两次，一次是拿气割过的管子，刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了，直接用手抓过去，好在有手套，要不变烧猪蹄了；还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中，真是衰啊！ 6、撞伤。一次，给行车换链条的时候，卸链条时链钩摆动没抓住，打在脸上，痛死我了！ 7、碰腿。不计其数，每次都是碰在前面的大骨棒上，痛的要死。印象最深的：自贡项目，一天之内同一条腿被撞了四次，把那撬块拆了的心都有了。 8、砸脚。两次，都是拿管子的时候掉在脚上的，好在鞋内有钢头，要不脚趾都没了。 车间实习报告（二） 我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的认真态度，还有我对广大劳动群众的尊重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的抱负。 大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后，我感受到了不同的生活，实习中虽然学习到的东西虽然不是很多，但是这足以让我受用一生了。 一年的实习期即将结束，我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结： 1、蒸发车间。到蒸发车间伊始，就在主席的带领下，负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的，我们几个大学生摸爬滚打，去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形，向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆

听，纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫，对我们几个年轻毫无经验的大学生而言，是极大的挑战，却也蕴含着机遇。 2、岗前培训。从事一个陌生的行业，新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间，我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺，岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的，但是却给我未来的发展铺就了第一块砖，同时意味着，我真正意义上踏入了社会。 3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间，车间领导和蔼可亲，他们的关爱和师傅们的照顾，让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候，我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导，我在度过了刚开始的迷茫期，很快就了解了整个车间的工艺流程。其中，主控室和塔架因为呆的时间最长，是相对最为熟悉的两个岗位。同时，空闲时间，我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认，因为受专业的制约，我在学习中很少提出一些专业性较强的问题，遇到小小的瓶颈，导致自信不足。 4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化，所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里，我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺，熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理，并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事，我没有时间去槽顶岗位学习。而且，在车间实习期间，我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的，这个轮班是省级创新班级，虽然我只是“打短工”，但我依然有着浓重的自豪感。 5、其他。在实习的一年时间里，我积极参加了分厂及车间的文体活动，诸如：篮球比赛、五四文艺汇演等等。另外，协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。 在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来，尽管还有很不多不足，但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸，感慨万分；展望，满怀希冀。 社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了，要是我们这样，我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动，而去接受劳保的话，那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊，我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了，不能完全的复合我们的国情，我们市发展中国家，只要有能力工作的人必须要工作，那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。 回到学校后，我会继续努力的学习的，这次实习给我的精神震动很大，而远非我学到多少技术，可以在怎么说，精神上的影响大于技术上的学习，这就是思想的问题了。我会重新努力的，在今后的工

作生活中，我会做好我自己，在社会建设中做出自己应有的贡献！ 车间实习报告（三） 第一周： 时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1、公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。 2、公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。 3、公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。 4、公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。 第二周： 这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶

模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。 第三周： 来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。 第四周： 这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。 第五周： 这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字？那里人？在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢？看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具。 第六周： 制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。 第七周： 不得不感叹一下的是时间的快速流逝。这一周，我有了新的收获，那就是创造了不少自己的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要均匀，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，因为有很多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小 第八周： 制模组和省模组的区别是什么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。 开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。

这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动X轴一边在Y轴小心的敲敲打打的，有什么困难？ 当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，本来是想这完美的，就慢慢的来，左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，十分钟搞定。经验啊，这就是活生生的最好的例子了。因为有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。 第九周：这个星期的工作就要复杂多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，比如：在加工钻孔的时候。自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正小心的使用是不会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点很是担心，这里的模具在装配前都要清洗一番，()因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，根据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触，会不会对身体有害？值得考虑考虑。 第十周： 这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，最大Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的最好的一种放松方式？呵呵，想的太多了。 时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有八百来块，但是这是自己读书N年来的第一桶金。我真的长大了。