车间实习报告实习报告

篇一：生产车间实习报告

篇一：生产车间实习报告

生产

车间实习报告

时间:2011-10-11

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生产车间实习报告

本文由实习报告网

小编推荐给大家参考阅读！

一、实习说明

(1)实习时间：2011

年8月26日至2011年12月30日

(2)实习地点：江苏

省昆山市仁宝有限公司

(3)实习性质：社会

实践报告

仁宝集团,成立于

1984年。全球第一大笔记本电脑（nb）研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。

台湾企业排名第三名。

三、实习环境

实习期间，我在实

习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部

门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。

四、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间

的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的

一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开

始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的测试电脑

的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的

同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，

体验首次在社会上工作的感觉。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是

甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事

项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请

教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有

了一定的了解。车间的工作实行两班制(白，夜班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚

上8：00;晚上8：00至早上8：00。

(2)摸索过程

对车间里的环境有

所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工

作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作

任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区

找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪)。在流水线进

行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，

机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现无法睡眠、色差等)。

在工作期间有些产

品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不

怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法

与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的

效果。

实习期间，我对实

习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。

在实习的那段时间，

让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，

深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。

此次毕业实习，我

学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方

法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通

过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提

升了自己的实践技能。

篇二：车间实习报告

半个

月车间实习工作报告

一、 经历与感受

从三月十一号我进

入车间的第一天开始，也许就注定了我与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他

们不仅有一定的生产任务要去完成而且会注意着我的安全，提醒我不要碰这不要碰那，都很

危险。他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关心我，当我向他们询问

一些生产和产品的基本知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解，借这样一

个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢各位师傅们，你们辛

苦了！ 第一个星期我被安排在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交

给何师傅后就开始了我的第一天上班。

我的第一个任务就

是给接线盒接线，就是控制柜中的线连接到接线盒中。

第二、三天的工作

和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了控制柜中。

第二星期刚开始我

被分配到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚开始我以为这是一件小事情，

清洁很简单的只要擦干净就好了。

后来我又跟着车间

的李师傅安装一些传感器的，李师傅开始的时候跟我说了许多这工作的危险性，让我明白其

中的危险，并传授了我许多安全知识，和许多的要领，虽然我已经知道了许多安全的事情，

但当爬上机器的时候，我还是很害怕的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很紧张，李

师傅就告诉我没什么的，还打趣说我们不是还有安全带啊。

二、建议与问题

在车间实习了半个

月，也了解了车间的基本情况，现借这一实习工作报告的机会提出我的一点问题与建议：

1） 遇到的问题

这半个月的实习，

我学到了许多东西，但是也遇见了许多的问题，下面简单的叙述下：

a． 对于接线方面，

我还有许多不明白的地方，车间的线分许多种，至此我还是不明白线的选择与选择的规则，

只能单纯的照抄原有的线型。

2） 意见与建议

我们车间的卫生真

的不怎么样，打扫卫生的时候总是乌烟瘴气的，地面上的铁削都扫不干净。也没看到哪儿有

车间值日表，好几次看到只有车间的李工拿着拖把在拖地。和其它的公司相比我们的公司是

小了点，也应该向他们学习基层管理，学习他们的现场5s。其实领导们都知道都懂得，但我

就是不明白为什么不做不严格要求员工。机器擦不干净。

以上为本人的几点建议与意见，由于我的阅历浅薄、考虑问题不全面如有不恰当之处，敬请

原谅！

实习人：陈光磊 2013.4.1

篇三：生产部实习报告

生 产 部 实 习 报 告

实习生：

实习时间： 2012.9.7~2012.10.21

一、实习时间

2012年9月7日至

10月21日

二、 实习地点

xxxxx生产部龙门

组

三、 实习目的

在大三下学期，按

照“卓越工程师培养计划”在老师指导下，从各合作企业中定下实习单位。在本学期初，在

老师带领下，我们选择 公司的11人在9月7日抵达公司，稍作休整和培训后，与10日到

车间实习。

“卓越工程师培养

计划”的主要目标是，面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适

应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代

化奠定坚实的人力资源优势增强我国的核心竞争力和综合国力。

在企业实习，是将

学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专

业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良

好基础。

通过这次生产实习，

让我在生产实际中学习到了许多，许多课本中并不详细或者没有的内容在生产过程中尤为重

要。首先是，熟悉了行业标准，了解到工作中工厂惯用的单位标准，常用螺栓规格及其防松

方式；其次，数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装注意事项有了确切的认识，以及常

见问题和解决方式；最后在空余时间，结合理论知识对数控机床油路、气管排布、电路安装

装和铲刮技术，有了大概的了解，并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、

课长及工友学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

通过参观实践，使

我开阔了眼界、拓宽了知识面。

四、实习内容

(一)、对企业的介

绍

企业简介

公司地处泉州名胜

景区西华??寺、福厦高铁火车站附近，占地面积2万平方米。

(二)入厂培训

1、生产工作中的

5s

在进入生产岗位前，

公司安排我们进行为期3天的生产、管理及自身素质提升的培训。

5s对于塑造企业

的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、

现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

2、自身素质提升即：

自动自发

(三)进厂实习阶段

进厂以来的工作内

容

培训课程结束后，

进厂头两天在蔡岩课长带领下，我们对生产车间的环境及相关设备设施有了一定程度的了解，

并掌握了桁车、拖车使用及注意事项。

工作的开始的第一

周，虽说是龙门组，但是在我加入时，本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多，

在亲自动手对机床支架调水平中，从中了解到，其误差在5丝以内，且尾部不能偏高，并对

工厂中使用的单位“丝、条、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接触“铲刮”这一精

度调整的重要技术，铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在

运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。

第二周，在组长带领下开始对m1890、m855及m1160型数控加工中心的钣金安装，并铺设油

路气路。在此期间，对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的认识。

第三周，继续处理

上周遗留下来的机床，其中一台m855拷机时，暴露出许多装配上的问题。其中最为重要的是，

电机安装时，应注意电机与机床安装接触面清洁，安装后应检测电机主轴与机床丝杆同轴度

问题，简易检测方法是：在未锁紧联轴器与丝杆端的锁紧螺丝时，用手选中联轴器，不会带

动丝杆即为合格。

第四周，在机床的

装配过程中，油路气路是很重要的一部分，为了防止漏油漏气，应注意使用生料带及螺纹胶，

在安装阀门时应注意安装方式，小心锁爆。

五、实习总结

1、对工作中发现的

问题认识与总结

在这五周中我们跟

着工厂师傅学习，在工作发现了许多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中注意协调

配合、分工合作，对于出现的问题讨论解决，考虑问题应全面细致，注重效率，精心作业，

做到安全有效。

2、进厂以来的工作

体会

进入公司后我们首

先是在生产车间实习，然后我分配在龙门组，在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过

虚心请教，在组长和工友的指导帮忙协助下，我很快的适应了这里的工作，经过几天的过渡，

很快融入工作中，现在我已经初步掌握了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一

些基本注意事项。

在车间实习的这段

时间，虽然出乎我的意料，但是有热心的工友，我从中体学会了许多课本所没有的应用技术，

不断积累实践技术经验。

篇二：装配车间实习报告

装配车间实习报告

一、实习说明

(1)实习时间：2013年4月1日至2013年4月30日

(2)实习地点：装配车间

(3)实习性质：培训实习报告

二、实习过程

(1) 了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

（2）摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具，也有利于提高工作的效率

三、实习期工作总结和收获

实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织沟通能力，能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

实习生：李泓霖 2013年4月30日

篇三：注塑成型车间实习报告

实习心得

No.1汪幼焦

为期半个月在成型课的实习结束了，在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。此阶段实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。每一个公司团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主,又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。

此次实习，主要是学习和理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验。

首先，我实习的车间是成型课。它是在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。

这半个月的实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗，“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准，通过一个月的实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。

实习心得

No.2吴博

第二次车间实习已经划上句号，从刚进入公司的迷茫与困惑到现在对公司的生产运作情况有了初步的了解，期间的经历是十分的曲折和丰富的。通过两次车间实习，我已渐渐适应了劲胜的工作节奏和工作环境，慢慢由学生向职场人转变。

第二次车间实习安排在成型一课，实习期间我们对注塑成型的相关知识有了一定的了解，成型一课拥有大量的成型设备注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。成型后的产品由机械手取出后进行打水口，打砂和全检等后续操作。在成型车间实习期间通过亲手实践操作，对各个工序有了一个初步的了解，对打砂、削边锋、打水口、开机等操作技巧有了感性的认识。

有句话说的好，合理的要求是锻炼不合理的要求是磨练，在实习第一个星期由于生产的需要，我们被安排到成型车间支援生产，体验到了一天十二小时上夜班的艰辛，也感受到了车间生产的繁忙，此次车间实习正是对我们意志和品格最好的磨练。车间的生产任务繁忙，生产组长对我们的要求也较高，正好锻炼了我们的毅力和耐性，对我们今后进入工作岗位后，起到了一定的积极作用。

每一次车间实习都将会成为我今后工作中的宝贵财富，车间实习不仅教会了我实际生产中应注意的问题，扩充了我的知识面，在一定程度上提高了我的专业知识，更重要的是车间实习对我们品格和思维方式的转变，使我们能更好的适应工作适应社会。不经历风雨哪能见到彩虹，不经历锻炼哪能成长。在一次次的考验和锻炼中我们才能更好更快的成长，为自己在今后的工作中打下基础，早日成为一名优秀的劲胜人。

实习心得

No.3袁程 时间过得真快，转眼间，为期一个月的车间实习已经结束了。这一个月是不同寻常的一个月，我们先是到成型一课实习，接着是理论课培训，培训到一半时因为生产很忙我们又被安排去支援产线。回顾这一个月的时间，真的是既短暂又珍贵。经过这一个月的洗礼，我真的感慨良多，我的感想主要有以下三点。

一、在成型一课实习的两周里，令我印象最深的可能是储干与小组长之间发生的“小插曲”。当时几位同事不理解组(转 载于:wWW.cSsYq.cOM 书业网:车间实习报告实习报告)长为什么给自己安排那个工位进而与之发生了一点小误会。针对这件事领班也与我们谈过心，我也好好想过这件事。其实

我觉得我们要去学会换位思考，如果我们作为组长，我们该怎样去安排工作。多去换位思考一下，也许就不会发生那个小插曲了。回过头来想一想，车间里的组长还是挺照顾我们的，给我们安排的工位都是比较简单的，可能是有点枯燥，但和那些老员工比较起来我们还是挺幸福的。多去换位思考一下，体谅一下别人，也许就不会有那么多的误会发生了。

二、还记得上次支援生产时，我被分到成型五课上夜班，当时还真的不理解为什么我们要去支援生产，心里还有点小不情愿。这次我们支援生产之前，我们看了去年公司支援生产的视频片段，真的我感觉自己有点受到鼓舞了，想快点去产线上帮忙。不知不觉，我想自己已经从一名储干转变成了一名劲胜人，真的想为劲胜出一份力，贡献自己的力量。在支援产线的那9天理，大家每天都斗志昂扬，为了完成产量每个人都努力地去做，哪个工位忙不过来大家就去帮忙，我们产量做完了就去其他储干线帮忙，大家一起团结协作，这正是公司核心价值观的体现。我们整个团队也因此更加团结，大家就像一家人一样。相信这段时光大家都会永远铭记，因为这是大家一起奋斗的日子啊。

三、时间真的过得很快，三个月的车间实习马上要结束了，放假来了之后大家可能就要分到不同的部门去工作了。回想这三个月大家一起实习的日子，真的是很快乐。我们一起做事，一起玩，一起吃饭喝酒聊天····大家由当初的素不相识到现在的亲如家人，这当中的美好回忆我会好好珍惜的。虽然以后要到各个部门做事，但我相信只要我们在劲胜这个大家庭里，我们就不会分开。

虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的实习工作过程中还需继续学习。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的几个月中继续不断地努力，在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！

实习心得

No.4叶思

人类总是对于未知的事物充满畏惧。但畏惧并不代表逃避，而是冒险。正是

这种探险欲望，给予我们勇气，才得以成长。在进入成型课实习之前，总是听其他的同事说成型课怎么怎么累，与实习组长之间的关系怎么怎么的难得搞好，致使我最初对成型课充满了畏惧。因此，最初我对成型课总有一种错误的认识，对成型课的人也充满敌意，总觉得他们不会“善待”（用少君老师的话就是“女人当男人使，男人当牲口使”）我们。而当我们真正融入了成型课这个大家庭的时候，我们的想法发生了翻天覆地的变化。

怀着惴惴不安的心来到成型车间实习，组长并没有跟我们有太多交流就直接让我们上岗了。第一天，我实在流水线上拣产品，一天下来，胳膊酸痛无比。当我看到组长的其他组员在很悠闲的做其他事情的时候，不公平的想法在我脑海里陡然冒了出来。凭什么她（实习组长）让我在流水线上一刻不得休息，而她的其他组员就可以悠闲的坐在那儿，想做多少就做多少。初来乍到就让我感觉到组长对我的“不公”，让我倍感委屈。问其他和我们一起来实习的人，他们所受的待遇与我一般无二，这越来越让我觉得他们是不是欺生排外呀。不在沉默中爆发，就在沉默中平庸。（呵呵，把鲁迅的名言改了，它更适合我们当初的心理。）到第二天给我们安排工作的时候，我们终于爆发了。由我们组长带头，直接找领班理论。经过一番谈话，不知道其他人是什么感受，但当时，我恍然大悟。归根结底，还是我们太“小”了，看待问题还不够全面，对于职场的潜规则知识的匮乏，导致了我们冲动的行为。幸好没有铸成大错，只是在我们自己组员内部发发小牢骚闹闹小别扭而已，让我们在以后的事业生涯中还有机会改正。这次成型课实习，又给我们上了人生中宝贵的一课，我会好好珍惜它，努力朝着我的梦想进发。

后来，每当有人说我敢于尝试新的事物，思维缜密，思想成熟的时候，在成型课实习的那段日子又浮现在我的脑海里。我想，那段时光，不仅仅只是带给我勇气。

实习心得4

No.5薛芳

不知不觉，我们还剩下半个月车间实习了，九月份，我是在成型一课实习，在成型一课，我秉着学习的态度认真、谨慎地实习着。

接下来，我分车间实习和脱产培训来总结自己这一个月的实习心得。

首先，我认为成型课是公司组织批量生产的开端，万事开头难，只有在最开始的时候把事情做好了，其他的工序才能顺利进行生产，生产出百分百的良品。

其次，成型课确实是一个值得学习的地方，在成型，我知道了产品是通过真空加热注塑成型的；我知道了一个技术员调机器对注塑成型的产品的良品率有很大的影响；我知道了公司是怎样把品质是良心这句话应用到实践中去的。

然后，在成型一课实习期间，我除了努力把自己的事情做好，也认真学习同事们是如何为人处事。我个人认为自己是一个不善与人交流的人，和同事的交流也不是很多，同事中有很多人比我更加会处理这种关系，所以从一开始，我就要开始学习这种沟通能力，多一点主动，多一点热心，才能多一点收获。

最后，在车间实习三周结束后，我们还进行了一次为期一周的脱产培训。在这一周里，我报名参加了辩论赛，结果也许没有达到理想中的那么精彩。其实大学我没有参加过类似的比赛，以前是能找到借口让自己偷懒，现在工作了，我没有任何借口偷懒了，我其实是逼自己的，我只有努力不让自己闲下来，才能让自己不至于落后于别人。我曾经看到过这样一句话，给我很深的印象：那些比你强很多的人都在努力，你还有什么理由偷懒呢？

其实不管我以后面对的是怎样的工作，怎样的人，我应该摆正自己的心态，用学习的态度面对我面前所有的困难。学习身边优秀的人，养成一个具有逻辑思维的职业人，去适应以后的工作。

实习心得

No.6周沁

一转眼，三个星期的成型实习结束了，突然发现时间过的很快，好多事都没来的及做，原本小组去涂装的，最后被派去了成型。

一开始是总部的三组成员去成型帮忙一个星期，12个小时的工作，第一天还是能够适应的，但是后来就熬不住了，每天早上好像没睡醒一样，眼睛都睁不开。看着大家憔悴的眼神，无力又无助。在成型5课，被组长安排看手机外壳的发白问题，还有批锋问题，有批锋的拿刀削掉。之后还被安排磨沙，一天12小时手就是不停的在磨，手很容易受伤，还被安排去吹风，响声很大，吹一天下来，同事小声的说话都听不大清楚。最后被安排用泡棉擦USB支架，擦两天之后脸